[实用新型]坐标工作台无效

专利信息
申请号: 95204520.6 申请日: 1995-03-07
公开(公告)号: CN2230200Y 公开(公告)日: 1996-07-03
发明(设计)人: 张久来 申请(专利权)人: 张久来
主分类号: B23Q1/66 分类号: B23Q1/66
代理公司: 陕西省发明专利服务中心 代理人: 彭冬英
地址: 710054*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 坐标 工作台
【说明书】:

实用新型涉及一种可互换地能移动到加工位置的工作台

在机械加工行业中,钻床的工作台一般是一个单纯的圆形平台,只能用于钻孔,加工一些高精度、半高精度的零件,不得不使用比较昂贵的加工设备来保证精度,使零件的加工费用高,批量大时,通常采用工装夹具来保证加工精度,提高加工速度,达到零件精度的统一性,可在普通台式、立式或摇臂式钻床上加工,批量小时,不值得作工装夹具,通常采用的加工方法是,或是上座标镗床,或是上立式铣床,或是钳工划线加工,前两种方法加工,能够保证精度,但加工费用高,采用后一种方法,钳工要花费大量精力准确划线,准确的打样冲,在钻床上慢慢钻,慢慢地修正,孔位置的修正难度相当大,不易掌握,加工很不方便,加工精度难以保证,工人劳动强度大,速度慢,不易保证精度。

本实用新型的目的是提供一种使用方便,钻孔精度高,实用性好,操作简单,能够微量调整和长距离调整的座标工作台。

本实用新型的目的是以下述方案实现的:种座标工作台由基座(1)、中滑块(2)和上滑块(3)组成,基座(1)底面为一平面,基座两侧设有底座(4),底座中开有孔口(5),底座(4)通过螺钉固定于钻床台面,基座顶面设有凸形燕尾(6),凸形燕尾(6)中设有驱动机构,中滑块(2)底面设有凹形燕尾槽(7),其与基座顶面凸形燕尾(6)配合,中滑块(2)顶面设有凸形燕尾(8),其方向与凹形燕尾槽(7)方向垂直,构成X-Y直角坐标系,凸形燕尾(8)中设有驱动机构,上滑块(3)底面设有凹形燕尾槽(9),其与中滑块(2)顶面的凸形燕尾(8)配合,上述每一个驱动机构由下述部分构成,凸形燕尾(6、8)中间设有一“U”形槽(10),“U”形槽一端开口,另一端设有圆孔(11),“U”形槽(10)内通过圆孔(11)设有丝杆(12),丝杆(12)上设有丝母(13),丝杆(12)通过固定座一端(14)设有手轮(15),丝母(13)固定于凹形燕尾槽(7、9)中,上滑块(3)顶面为一平面,其上设有2-8道“T”形槽(17)。

基座(1)和中滑块(2)上与其运动方向相同的侧面设有标尺(18),中滑块(2)和上滑块(3)相应位置设有游标(19)。

基座(1)和中滑块(2)的凸形燕尾(6、8)与配合的凹形燕尾槽(7、9)之间设有镶条(20),燕尾槽侧面设有锁紧螺钉(21)和间隙调整螺钉(22)。

本实用新型座标工作台不管是微量调整还是长距离调整,采用标尺、游标结构后,工作台精度不受丝杆、丝母精度及磨损间隙制约,且解决了普通机床长距离移动数刻度圈数容易出错的弊病,其实用性好,操作简单,一目了然,调整直观,简洁,能够减轻工人的劳动强度,提高加工速度,保证加工精度,易实现零件精度的统一性,更能充分发挥钻床加工速度快,费用低的优点,座标工作台最适合零星散件的钳工工序,如各厂矿企业的修理部门,模具加工、新产品研制的小批量零件、配件生产、加工。本实用新型均为普通材料经通用加工设备加工而成,制造容易、成本低,易形成批量生产。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明:

图1为本实用新型俯视图。

图2是图1的右视图。

图3是图1的A-A剖视图。

本实用新型座标工作台由基座1、中滑块2和上滑块3组成,基座1底面为一平面,两侧设有底座4,底座4中开有孔口5,螺钉穿过孔口5将底座固定于钻床台面的“T”形槽中,基座1顶面设有凸形燕尾6,凸形燕尾6中设有驱动机构,中滑块2底面设有凹形燕尾槽7,其与基座顶面凸形燕尾6配合,驱动机构由下述部分构成,凸形燕尾6中间设有一“U”形槽10,“U”形槽10一端开口,另一端设有圆孔11,丝杆12通过固定座14穿过圆孔11设于“U“形槽10内,限制丝杆12轴向移动,丝杆12上设有丝母13,丝母13固定于燕尾槽7中,丝杆12通过固定座14一端设有手轮15,手轮上设有手柄16,摇动手轮带动丝杆12转动,丝母在“U”形槽10中带动中滑块沿丝杆移动,基座1上与其运动方向相同的侧面设有标尺18,中滑块相应位置设有游标19。凸形燕尾6与配合的凹形燕尾槽7之间设有镶条20,燕尾槽侧面设有锁紧螺钉21和间隙调整螺钉22,螺钉22用以调整其配合间隙。中滑块2顶面设有凸形燕尾8,其方向与凹形燕尾槽方向垂直,构成X-Y直角坐标系,凸形燕尾8中设有驱动机构,上滑块3底面设有凹形燕尾槽9,与中滑块2顶面凸形燕尾8配合,其配合连接结构,驱动机构和标尺、游标数值指示装置与上述结构完全相同。上滑块3顶面为一平面,其上设有2-8道“T”形槽17,用于固定标准平口钳或固定另件。

工作时,将工作台固定在钻床台面,利用平口钳夹紧被加工零件或用压板直接固定被加工零件于上滑块3的平面,根据图低尺寸摇动手轮15,丝杆12转动,丝母13带动中滑块2和上滑块3沿丝杆12移动,在标尺18和游标19指示合适的X-Y座标位置,紧定锁紧螺钉21便可进行钻、铰、镗等加工。普通台式钻床配150型座标工作台,最大行程180毫米,普通立式钻床配300型座标工作台,最大行程330毫米,普通摇臂钻床配500型座标工作台,最大行程530毫米。

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