[实用新型]电力变压器铁芯

说明书

本实用新型属于一种变压器铁芯。

目前，现有变压器的铁芯是由硅钢片叠装而成，有接缝多处，因而存在气隙，气隙的存在必然会产生磁压降，另外，该铁芯截面为阶梯形，会增加线包用线长度，因而使电阻增加，叠装铁芯磁路与冷轧的硅钢带纹产生交叉，交叉处磁性能降低，损耗大，此外，现有铁芯装配复杂，精度不高易产生振动噪声。

本实用新型的目的在于克服上述已知技术的不足，从而提供一种制作简单、磁损耗小、节电、省铜、不易产生振动噪声的变压器铁芯。

本实用新型的目的是通过如下方式实现的：

该铁芯是由硅钢带绕成的内环(1)、(2)和外环(3)组成，其中，内环(1)和内环(2)为截面半圆形的截面，两内环外套有一个截面为半圆形的外环(3)，相邻内环截面构成圆柱形，内环与外环截面也构成圆柱形。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

①铁芯为无接缝的整体，制成的变压器磁化电流小；

②铁芯芯柱截面呈圆形，比相同面积阶梯形截面的有效

  使用面积减小，因而相应减少线包用线，阻值可降低；

③铁芯磁路与硅钢带纹无交叉，磁路损耗小；

④用铁芯制作变压器装配工艺简单，不易产生振动噪声。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型结构图，也是一个实施例

图2是图1的A-A剖视图

图3是内环的主视图

图4是内环的剖视图

在图1中：(1)内环；(2)内环；(3)外环。

实施例(见图1)：内环为两个，外部套有外环，制作方法为：

1).用滚剪机将硅钢带卷料滚剪成条料；

2).将条料按尺寸绕成内、外环坯；

3).将内、外环通过机加工制成半圆形截面；

4).在两内环外套上外环后整形；

5).热处理：升温780～800℃，恒温4～6小时；

6).胶合浸渍烘干即为成品。

变压器铁芯的三相中，中间一相是由两个内环合成一个整圆，两侧是由半圆形截面的内环和外环合成的整圆截面，在三环相交处带有一个三角形缝隙。