[实用新型]注塑成型机注塑管中螺旋杆的端部结构

说明书

本实用新型涉及一种注塑成型机注塑管中螺旋杆的端部结构，特别是一种和螺旋杆杆部一体成形的螺旋杆头。

如图4所示，现在常用的注塑成形机注塑管中螺旋杆的端部，是在螺旋杆1前端用螺纹连接一枚螺旋杆头2。在该螺旋杆头的中央部位套有一止推圈21，尾部有一段螺纹，旋入螺旋杆中，抵在一止推座22上。由于这种结构中螺旋杆头2采用螺纹连接方式安装定位，注塑成形工作中原料容易卡入缝隙；另外，长时间使用后，会因腐蚀生锈而污染熔融的原料，影响注塑成形产品的质量；而且，此螺旋杆整体结构的组合零件多，结构过于复杂。

为了克服上述缺陷，设计人在多年工作经验基础上，设计出本实用新型。主要目的在于提供一种结构改进的注塑成形机注塑管中螺旋杆的端头，它可以保证注塑成形产品的质量，并且结构简单。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。附图中：

图1为本实用新型一个实施例的螺旋杆端部立体分解图；    

图2为本实用新型一个实施例的螺旋杆旋转送料过程的示意图；

图3为本实用新型一个实施例的螺旋杆前进挤出料的过程的示意图；

图4为现有技术中常用注塑成形机注塑管中螺旋杆端部的示意图。

参照图1，本实用新型的注塑成形机注塑管中螺旋杆端部结构是在螺旋杆3端部有一枚一体成形的螺旋杆头4，该螺旋杆头4内部有一内凹容腔41，此容腔两侧制有销孔42，当内凹容腔41内放一钢珠43后，在该销孔42内插上销钉44，即可将钢珠43限位。螺旋杆3靠近螺旋杆头4处制有一内凹环31，环面上制有若干条送料道311，在内凹容腔41的后壁上有送料道411与后面的送料道相通。

组装好后的工作状态，如图2所示，螺旋杆3旋转，其上的螺纹与杆壁配合带动熔融的料前移，料进入送料通道311再经中心料道411，进入内凹容腔41。

参见图3，钢珠43在销钉的顶推作用及料管5内熔融料的挤压作用下，封住中心料道411，当螺旋杆3继续旋转推动熔融的料前进时，便顶推料管5内的熔融料，使料从料管座6前端的射出口7挤出，在模子内成型。

本实用新型的螺旋杆与其端部为一体成型，可避免缝隙内卡进料，也可避免腐蚀生锈现象。不仅保证产品品质，结构也更简单。