[实用新型]给皂装置

说明书

本实用新型涉及一种给皂装置，主要是将轴杆的尾端设计为两段式，在该两段式轴杆上分别套置轴环及活塞等，从而当轴杆在容置室内推拉使用时，可使两段式轴杆及活塞在容置室内产生较小阻力，因此具有较佳的省力功能，另在轴环上环设数个圆形环，而可具有较佳的防漏效果。

现今的给皂装置已广泛地为大众所使用，在洗手间的内部墙面位置，都可见到给皂装置的使用，当前、后按压给皂盒底部的压块时，可使压块驱动两轴杆动作，从而使给皂盒内部的清洁液流出以便于人们洗手。

然而，一般传统式的给皂装置(如图5、6中所示)，其结构主要是在给皂容器60的底部形成一给皂液导出管61，该给皂液导出管61的外部具有螺纹62，在给皂液导出管61的内部设置一顶部具开口64的中空环套63，在中空环套63的内部容置一塑料圆珠65，在塑料圆珠65底部设置一同样具开口的珠座66，而在螺纹62的外部螺合一呈Z形的容置管67，容置管67与珠座66的底部之间具有缺口68，另外在容置管67的中央横向形成一容置室69，而在容置室69的前方底部朝下形成给皂液流出管70，另外在容置室69的内部一侧设置一弹簧71，弹簧71的一端部设置一活塞72，活塞72的一侧横向设置一轴杆73，轴杆73的一侧套设一压块74，而在轴杆73上套置一可封住容置室69的封环75，而在轴杆73上并介于封环75与活塞72之间套设有软性轴封76及具有间隙的轴环77等，上述的结构组合后在使用时，按压压块74，使轴杆73及活塞72在容置室69内动作，使给皂容器60内部的清洁液可朝下流出以供人们使用，然而，上述结构却存在着下述的缺点：

(1)·因活塞72距容置室69壁约0·3mm，当推压压块74时使轴杆73及活塞72向前推进，而活塞72由于和容置室69壁间隙较小，充满在容置室69内的清洁液，会由于轴杆73及活塞的推进，而必须往回流，这时清洁液只能从活塞72和容置室内的间隙往回流，由于间隙的狭小造成清洁液回流困难，因此当推压压块74时就造成很大阻力，而造成使用时须用较大的推压力。

(2)·由于轴杆73及活塞72往前推造成部份清洁液往缺口68上流，使清洁液流向塑料圆球65而能使塑料圆球65顶着开口64不让清洁液流至给皂容器60，当向塑料圆球65施力时，必会因此形成分散力，所以要使塑料圆球65能顶着开口64而不让清洁液流至给皂容器60，必须施予更大的力才行。

(3)·轴环77的止漏效果较差。

因此，上述传统式给皂装置的实用性并不足够，实有加以改良的必要。

本实用新型的目的在于提供一种使用时较省力且防漏效果好的给皂装置；主要是将轴杆的尾端设计为两段式，在该两段式轴杆上分别套置轴环及活塞等，当轴杆推拉使用时，使两段式轴杆及活塞可在容置室的内部产生较小的阻力，因此具有较佳的省力功能，另外在轴环上环设数个圆形环，可使其具有较佳的防漏作用。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型的给皂装置，包括一给皂容器、一容置管及一压块；在给皂容器底部朝下形成一给皂液导出管，在给皂液导出管的内部设置一顶部有开口的中空环套；所述容置管螺合于给皂液导出管的外部，容置管与中空环套的底部间具有缺口，容置管的中央形成一容置室，在容置室的前方底部朝下形成给皂液流出管，容置室内部一侧设有弹簧及一活塞，活塞的一侧横向设置一轴杆；所述压块套设在轴杆的一侧，在轴杆上套置一可封住容置室的封环，其特征在于：

所述轴杆的尾端具有两段外径不同的阶级式轴杆，所述活塞位于轴杆端部与弹簧之间，在轴杆上并介于所述封环与活塞之间套设有轴封及中央具有间隙的轴环，轴环上环设数个圆形环。

本给皂装置，其特征还在于：所述中空环套的内部容置一呈伞状的伞型凸粒，伞型凸粒的侧边具有数个凸耳，伞型凸粒的底部设置一供伞型凸粒插植的顶部具有开口的凸粒座。

利用上述结构的组合，当不断按压压块时，因轴杆、轴环及活塞等在容置室内不断地作动，而可使给皂容器内的清洁液经过容置室后由给皂液流出管处而流出。本实用新型具有以下效果：