[实用新型]液、固体燃料混烧装置

说明书

本实用新型涉及燃烧设备，特别是一种液体燃料与固体燃料混烧装置。本装置尤其是用燃点高、粘度大、燃烧性能差、掺水、掺气的液、气流体燃料与固体燃料混烧效果更好。

目前在工业锅炉、饮食行业和家庭用液体燃料和固体燃料，都是单烧供热，这样烧法，各形态燃料的优点得不到合理、充分利用，燃烧效果不很理想。如：单烧液体燃料，耗量大，价高，用户花费大；单烧固体燃料，大部分热能只集中在炉腔，热值不能充分利用而浪费，火力又难以调控。

本实用新型的目的，就是提供一种液、固体燃料混烧装置，克服了液、固体燃料单烧的不足，液、固体烧料混烧充分发挥各形态燃料的优点，大大提高其经济价值。

下面结合附图和实施例对实现本实用新型作详细说明：

图1是本实用新型的示意图，图中：1.气泵；2.流体燃料贮存罐；3.流体燃料开关；4.流体燃料滤清器；5.压缩气体开关；6.压缩气体滤清器；7.液、气混合器；8.喷头；9.炉具；10.液、气混合开关；11.三通管；12.流体燃料减压阀；13.压缩气体减压阀；14.流体燃料罐安全阀；15.气压表；16.气压控制开关；17.流体燃料喷入孔。    

其结构如图1所示：本装置主要由气泵1、流体燃料罐2、流体燃料开关3、流体燃料滤清器4、压缩气体开关5、压缩气体滤清器6、液气混合器7、喷头8和炉具9通过管子连接组成。在炉具9的炉口下、炉芯上部侧壁开有流体燃料喷入孔17与炉体外壁相通，在炉体外壁流体燃料喷入孔17的口部装有喷头8；亦可以在炉具9炉芯的底部，装有竖直穿向至炉口上的金属传热管为流体燃料喷入孔17，在金属传热管下端的流体燃料喷入孔17口部装喷头8，在流体燃料罐2上装有流体燃料罐安全阀14、气压表15、气压控制开关16，流体燃料罐2与液、气混合器7之间的连接管上，分别设流体燃料开关3、流体燃料滤清器4、流体燃料减压阀12和压缩气体开关5、压缩气体滤清器6、压缩气体减压阀13，液、气混合器7与炉具9之间的连接管上装有三通管11、混合液、气开关10接喷头8。

其实施例参见图1：将固体燃料置于炉具9的炉芯中引燃。电源经流体燃料罐上的气压控制开关16后，再开动气泵1产生的压缩气体送入流体燃料罐2，当流体燃料罐上气压表15的指针读数达到要求压力值时，气压控制开关16能利用压缩气体自动断开气泵的电源，压力超过规定值时，通过流体燃料罐安全阀14将气体排出，以保安全，此时，先开压缩气体开关5，后开流体燃料开关3，流体燃料罐中的压缩气体和液体燃料分别经压缩气体开关5、压缩气体滤清器6、压缩气体减压阀13和流体燃料开关3、流体燃料滤清器4、流体燃料减压阀12、进入液、气混合器7配比成预混合液气，通过三通管11从喷头8向炉具9炉芯中已燃烧的固体燃料喷射，混合液、气遇燃烧的固体燃料高温即裂解气化与固体燃料混烧。本装置可以通过多通管连接多个炉具9进行混烧；流体燃料开关3和压缩气体开关5分别开与关可控流体燃料和压缩气体的流量大小；流体燃料减压阀12和压缩气体减压阀13保持送流体燃料和压缩气体在一个恒定值。若暂停某一个炉具混烧用火，只关该炉具的混合液、气开关10即可；如全部炉具都停止混烧用火，就先关液体燃料开关3，后关压缩气体开关5，流体燃料罐2内的压力由流体燃料罐安全阀14和气压控制开关16自动调节。当用低燃点液体燃料与已燃固体燃料混烧时，必须关压缩气体开关5，以防回火；需要小火时，可关液体燃料开关3，调节压缩气体开关5送少量气助燃即可。

本实用新型的优点：

1.固体燃料燃烧时间长，流体燃料混烧免点火遇高温裂解气化燃烧的特性得到合理、充分利用，燃烧完全，热效率好。

2.液体燃料可掺入多量的水与气一起混烧助燃，燃耗少，节约能源，减少环境污染，经济性好。