[实用新型]可升降切割的收摺式木工裁切机

说明书

本实用新型涉及一种木工裁切机，尤其适于工地施工现场装配使用的木工裁切机。

目前，习用的木工裁切机，如图1所示，在制作现场以板面1、支杆2订装一临时木工桌，然后在该木工桌上装设一部电锯3而构成。但是仍存在如下弊病：

1、通常木工裁切机是用木料连接而成，无校准工具和辅助尺，因而裁切的准确性差。

2、通常的木工裁机是一次性设备，不使用时，现场拆卸形成一堆废木料，造成浪费。

鉴此，本实用新型的目的是提供一种可升降切割的收摺式木工裁切机，以一个可收摺的基架上设置数个工作台板、且在台板面上设有控制裁尺寸的调整器，又在基架上具有可带动锯片上、下移动的进刀机构，从而形成一台永久性现场设备。

本实用新型的目的是这样实现的：可升降切割收摺式木工裁切机包括工作台板，它还包基架、调整器、锯切部及传动部，其中该基架为可收摺构件，其上设有数个工作台板，该工作台板台面上设置调整器，在基架上还设有顺序连接的启动部、传动部及锯切部。上述基架包含主构架、前支框、侧支框、右侧框、左内侧框、底侧框、右侧框、右内侧框、且各相邻框架间用后铰连接，又前支框和侧支框的上、下两端分别设置一顶旋杆和一旋顶脚，左内侧框和右内侧框的底部螺锁固定一X型固定器，侧框上端两边螺锁固定一长压条。上述调整器分为水平调整杆和角度调整杆，其中水平调整杆两端以一固定器伸进拖底部缺槽，拖板上则设有一长活动槽，而角度调整杆的末端以后铰连接在顶杆侧边，前端连在一薄板的带刻度弧槽内。上述传动部包含一马达、一齿轮、数根齿条、一弹簧，其马达一端侧乃凸出一凸部，该凸部则栓接在机具台面下方的突缘，而马达的另一侧以弹簧勾住机具台面下方，马达前端传动一齿轮，该齿轮啮合在数齿条形成的一长齿条上。上述锯切部包含一气压缸及由气压缸上下推动和马达转动的锯片。

由于采用上述方案：使加工件尺寸的角度准确，现场使用和运输方便，且能常久使用，避免浪费。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1现有技术的木工裁切机立体示意图。

图2本实用新型典型实施例的立体示意图。

图3本实用新型典型实施例的机构立体放大图。

图4本实用新型典型实施例的基架折收动态立体示意图。

图5本实用新型典型实施例的基架折收后立体示意图。

图6本实用新型典型实施例的传动部动作示意图。

图7本实用新型典型实施例的齿轮齿条啮合示意图。

图8本实用新型典型实施例的锯切部动作示意图。

图9本实用新型典型实施例的锯切传动局部剖视图。

图10本实用新型典型实施例的图8的B向视图。

图11本实用新型典型实施例的工作台板展收示意图。

图12本实用新型典型实施例的调整器俯视图。

图13本实用新型典型实施例的图11的A-A剖面图。

图14本实用新型典型实施例的拖板伸出状态立体示意图。

图1中：1、板面2、支杆3、电锯

图2-14中：10、基架11、主构架12、前支框13、侧支框14、左侧框15、左内侧框16、底侧框17、右侧框18、右内侧框121、顶旋杆131、旋顶脚191、长压条192、X型固定器193、后铰20、工作台板21、扣勾30、调整器31、水平调整杆32、角度调整杆33、固定器34、拖板35、反向滑槽36、顶杆37、薄板321、后铰341、长活动槽371、弧槽40、锯切部41、锯片42、气压缸43、马达44、微动开关45、微动开关50、传动部51、马达52、齿轮53、齿条54、弹簧55、凸部56、机具台面

如图2所示，本实施例包括可收摺的基架10、数个工作台板20、调整器30、锯切部40(参阅图9)、传动部50(参阅图8)及启动部，其中，一可收摺的基架10上设有数个工作台板20，而台板面上则设有调整器30，控制裁切所需的尺寸、且在基架10上的适当处乃设有锯切部40、传动部50及启动部(图中所示)；当启动部动作，使传动部50带动锯切部40移动的同时，锯切部40的锯片41浮现在工作台板20的表面上、且由工作台板20的始端到末端后触及微动开关(图中未示出)，此时，锯片41则降至工作台板20的面板下面；又，启动部还可以用手动操作，使锯切部40移置始端和末端之间的适当位置，以增进裁切能力，另外，工作台板20与基架10之间用扣勾21配装，以便能迅速拆卸。