[实用新型]高强度、自增压、喷发式节能炉具

说明书

本实用新型高强度、自增压、喷发式节能炉具，属于气化型液体燃烧的燃烧装置，尤其是使用甲醇为原料的高强度、自增压、喷发式炉具。

目前市场上已有用电动机吹风增压，进行燃烧，也有打气增压，使其燃烧，以上两种都不方便。

已知中国发明专利92104000.8号，名称为“自动充压式甲醇燃烧炉具”，它采用了使部分液体燃烧在充压室密闭汽化，生成的蒸气再导入储液罐中自动充压方式，实现燃烧的完全汽化，充分燃烧，因为带有储液罐，所以成本较高，使用不便。

本发明的目的是为了克服上述缺点，提供一种自动供料、自身增压，使用方便、安全可靠、燃烧充分的节能炉具，本炉具是新型液体合成燃烧最理想的配套产品，为各大宾馆、饭店、食堂的操作人员提供最满意的炉具。

本实用新型包括上炉套31、下炉套32、电子点火器3、予热盘5、加热管7、储料箱8、高压喷咀9、蒸发套10、净化套13、三层燃烧圈和五次加热装置。

将高压喷咀9焊接在储料箱8上，并装在蒸发室10中，在蒸发套四周焊上6个导气管11，加热管7上端焊在蒸发套10上，下端焊在下部燃烧圈15上，分配管14的两端通过螺丝19和20紧固在上炉套31和下炉套32上，上部燃烧圈17、水平焊在上炉套31的上部，葵花托18罩在上部燃烧圈17上，净化室13安在下炉套32中，并位于拢火套6的外边，喷火头16安装在净化套13上端，予热盘5通过吊架23直接固定在炉台上；五次加热装置分别是1加热管、2储料箱、3高压喷咀、4导气加热管、5套内加热管；三层燃烧圈分别为上部燃烧圈17、中部喷火头16和下部燃烧圈15；储料箱8上装有燃烧量显示器26；在上炉套31的下面装有排污堵21。

本实用新型节能炉具的使用和工作过程：打开总阀1，储料箱8中液体燃烧流入管内，按动予热阀2使燃料流入予热盘5，大约8秒种后启动电子点火器3，使炉盘燃烧，二至三分钟后经拢火套6，加热管7、储料套8、蒸发套10、下部燃烧圈15、中部喷火头16、导气加热管11，大约在二分钟内升压，使液体经燃烧转化为雾体，通过蒸发室时转化为气体，再经净化室13，使气体净化，火焰喷发，从而达到完全净化，充分燃烧的目的。

葵花托18罩在上部燃烧圈17上方，这可以使喷头外部受热均匀，燃烧充分，同时防止杂物掉入、堵塞息火。调节阀4用来调节火焰大小，顺时针转动调节阀4火焰增大，逆时针则减小，可根据工作需要随时调节。

本实用新型高强度、自增压、喷发式节能炉具有如下优点：

1、该炉具设计合理、结构科学、自动供料、自身增压充分燃烧，不借用外力(如电吹风、打气等手段)即可燃烧充分，故停电时可照常工作和营业。

2、燃烧稳定，热效率高，耗燃烧少，炉具设有可利用余热的明火眼，装有上、下水管，燃烧量显示器和排污装置，使用方便。

3、性能可靠、材质优良、坚固耐用，炉面采用不锈钢板，炉头和炉管采用紫铜板和紫铜管，耐燃烧，予热快。

4、使用安全，液体燃料可用塑料桶灌装，轻便安全，不用高压容器(液化气罐)。燃烧时无毒、无味、无尘、无残渣，附合国家规定的排放标准。

附图说明：

图1为该节能炉具的结构图，其中右半部为外形图，左半部为剖视图。图1指定为摘要附图。

图2为炉台示意图。

图中1总阀、2予热阀、3电子点火器、4调节阀、5予热盘、6拢火套、7加热管、8储料箱、9高压喷咀、10蒸发室、11导汽加热管、12套内加热圈、13净化室、14分配管、15下部燃烧圈、16中部喷火头、17上部燃烧圈、18葵花托、19分配管接头、20分配管背帽、21排污堵、22予热盘调整螺丝、23予热盘吊架、24输入燃料管接头、25对位式水阀、26燃料显示器、27可调通风箱、28挡风圈、29储料箱、30炉台、31上炉套、32、下炉套。

实施例：按着附图1、2设计制作的节能炉具，按着附图2进行安装使用，使用效果良好，操作方便、安全可靠，该节能炉具将比使用液化气罐和柴油炉具成本可降低60—80％。