[实用新型]气泡雾化喷嘴无效
申请号: | 95201702.4 | 申请日: | 1995-01-24 |
公开(公告)号: | CN2211543Y | 公开(公告)日: | 1995-11-01 |
发明(设计)人: | 吴道洪;宋波 | 申请(专利权)人: | 吴道洪 |
主分类号: | F23D11/38 | 分类号: | F23D11/38 |
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地址: | 100083 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气泡 雾化 喷嘴 | ||
本实用新型涉及一种气泡雾化喷嘴,属于燃烧设备的技术领域。
要使液体燃料有效地燃烧,必须将它破碎成小液滴,也就是使它雾化,其雾化质量的好坏,直接对其燃烧效率有影响,雾越细,燃烧也越充分。
目前,广泛使用压力雾化喷嘴和气动雾化喷嘴;压力雾化喷嘴是利用液体自身的压力作为动能来使燃料雾化,结构简单,成本也低,但其雾化效果受负荷降压影响大,且液雾穿透力差,液雾粒径受液体粘度影响大;而气动雾化喷嘴,虽然其雾化性能比压力雾化强,但雾化耗气量大,而且无法设计火焰长度和火焰锥角,因而有很大的局限性。
本实用新型的目的是要提供一种气泡雾化喷咀,它可以克服上述的缺点,主要利用气泡作为动力,气泡爆破产生很细的液雾,从雾化能量的角度来说,也是最有效地利用了雾化剂(空气或蒸汽)的能量,因此耗气量小,使气液比不超过10%。
本实用新型的目的是这样实现的:
喷嘴有一外腔和内腔,外腔内壁在中部向内凹陷成梯形截面空腔,分油板位于此空腔内,外腔右部内壁上有小孔,内腔中装有旋芯和分油板,外腔内壁和旋芯间形成环腔室,旋芯右部带有锥形与外腔右端的锥形之间形成一环形出口,旋芯左端有与分油板相配合的螺纹。分油板上设置一圈分油孔。
图1为气泡雾化喷嘴的示意图。
兹结合附图对气泡雾化喷嘴的结构详细叙述:
由图1,喷嘴有一外腔(1)和一内腔(2),内腔(2)中装有一旋芯(4)和一分油板(3),外腔(1)的内壁在中部向内凹成一梯形,分油板(3)位于此梯形截面组成的空间内,气体由外腔流入,油从内腔(2)流入,外腔右部内壁上设有许多小孔(5),气体由此孔(5)进入由外腔内壁和旋芯(4)所组成的环腔室(7),注入到油中,因而形成气泡状流向前流到主环形出口(6),从该出口喷出,气泡爆破使燃油得以充分雾化。分油板(3)上设置一圈分油孔(8),通过分油孔的孔径和数量变化,可以控制油流量;环形出口(6)可以调节其面积大小,旋芯(4)左端加工有与分油板(3)相配合的螺纹(9),转动旋芯(4)就产生轴向移动,可以调节环形出口(1)的面积大小,从而调节了雾化性能。本喷嘴适用于冶金,玻璃石化行业,雾化介质耗量少,节约能源,改善环境污染均有良好功效。
与现有技术相比,气泡雾化喷嘴具有下列优点:
1.雾化颗粒细,颗粒大小分布均匀,雾化介质耗量少。
2.雾化锥角角形状和长度均可调节。
3.可实现高效稳定燃烧。
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