[实用新型]改良构造的螺钉带

说明书

本实用新型涉及一种用于承置螺钉的带体，尤指一种可将螺钉更为稳固地承置在其上，且更适合于各种不同螺帽的改良构造的螺钉带。

目前，在实施用螺钉锁固或连结的作业时，一般是用电钻配合一种承置螺钉的螺钉带，如图1所示，以便将一根根螺钉旋入欲安装的螺孔中，达到方便、快速的螺合作业。现行螺钉带的结构是在一带体B上设有若干成等距并排的定位孔B1，该定位孔B1于带体B底面延伸一环套B2，而位于带体B上的定位孔B1的周缘上设有若干个贯穿孔B3，且该贯穿孔B3延伸至位于带体B的底面环套B2上。这种螺钉带虽然可配合电钻进行螺钉的螺合作业，但在实际应用时，仍存在下述缺点：

1、现行螺钉带在承置螺钉A进行螺合作业时，其带体B成直立状，而螺钉A在穿置定位孔B1后，仅由带体B底面的环套B2包覆住螺钉A的一部分，因此，螺钉A由于其重量无法平均分配于带体B两侧，而呈现一侧下垂或偏斜状，如图2所示，且此种现象在螺钉A愈长时，其下垂或偏斜的程度就愈大，进而影响螺合作业的进行，使电钻无法准确的将螺钉A锁固。

2、现行的螺钉带在承置螺钉A进行螺合作业时，其主要是借助贯穿孔B3的设置，而将螺钉A顺利穿破定位孔B1及环套B2，然而该带体B是采用一体成型工艺制造的，而贯穿孔B3的隙缝又十分细小，因此在目前射出成型制造技术的限制下，经常无法形成贯穿孔B3，进而导致螺钉A无法穿破定位孔B1及环套B2，而阻碍螺合作业的进行。

3、此外，螺钉A之所以可借助贯穿孔B3的设置而穿破定位孔B1及环套B2，主要是因为螺钉A的螺头A1有一适当的锥度，这样可在螺钉A向下旋转时，得以配合贯穿孔B3而撑破定位孔B1及环套B2，如果需要使用其他种类的螺合零件（例如螺栓等），而其他零件的螺头又不具备一适当锥度时，则现行的螺钉带就无法适用。

本实用新型的目的是为改善现行螺钉带在使用时所存在的上述缺点，而提供一种可将螺钉更稳固地承置于带体上，并在使用时令螺钉更容易穿破带体，且适用于各种不同螺头的改良结构的螺钉带。

为此，本实用新型采取如下技术方案：

一种改良构造的螺钉带，带体1上设有若干成等距并排的定位孔11，此定位孔11在带体1底面延伸有环套13，而位于带体1上的定位孔11的周缘上设有若干个贯穿孔14，在带体1上的定位孔11之间对应于带体两侧各设有一凹槽12，位于定位孔11周缘的贯穿孔14之间均设有一凸块15，该凸块的内侧面均成为一适当的倾斜度向外扩张，而使各凸块15间形成一适当锥度的容置空间。

参阅图4，本实用新型螺钉带在承置螺钉2时，该带体1成一直立状，而螺钉2穿置定位孔11后，除了带体1底面的环套13可包覆住螺钉2外，定位孔11周缘凸块15所形成的容置空间亦可支撑螺钉2的螺头21，而使螺钉2重量可平均分配于带体1两侧，令带体1不致出现下垂或偏斜的情形，进而在实施螺合作业时，可使电钻准确将螺钉2锁固。

本实用新型具有如下优点：

1、采用本实用新型改良构造的螺钉带时，可方便、快速的进行螺合作业，并使电钻能准确将螺钉2进行锁固。

2、请同时参阅图4、5，该改良构造的螺钉带在承置螺钉2进行螺合作业时，除了可使螺钉2穿破带体1上的定位孔11及环套13外，借助定位孔11周缘凸块15上的适当锥度，则可在螺钉2旋转时，使螺头21更容易撑破定位孔11及环套13，因此，即使贯穿孔14受目前射出成型技术的限制而无法成型时，借助凸块15的设置，可完成螺钉2穿破定位孔11及环套13的作业。

3、适用于其他种类的螺合零件，而不受其螺头的造型限制。

本实用新型实施例由以下附图给出：

图1为现行螺钉带的立体结构示意图。

图2为采用现行螺钉带进行螺合作业的示意图。

图3为本实用新型的立体结构示意图。

图4、图5、图6、图7为采用不同螺头螺钉穿置本实用新型的示意图。

带体1采用塑胶射出一体成型工艺制造。