[实用新型]无切割力双通道输液插瓶针无效
| 申请号: | 95200029.6 | 申请日: | 1995-01-10 |
| 公开(公告)号: | CN2228783Y | 公开(公告)日: | 1996-06-12 |
| 发明(设计)人: | 王世颖 | 申请(专利权)人: | 王世颖 |
| 主分类号: | A61M5/162 | 分类号: | A61M5/162 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100037 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 切割 双通道 输液 插瓶针 | ||
本实用新型涉及一种供一次性输液器配套的双通道插瓶用针。
如图1所示的顶端开孔的双通道塑料输液插瓶针是目前广泛应用的产品。它以结构简单、价格低廉的特点受到基层医疗单位的普遍欢迎。但是,该产品还有几个不足之处有待改进:
(1)、该产品沿用了注射针顶端楔形开口的结构,进气孔和输液孔都开在针体圆锥形尖端的锥面上,当插入瓶塞时,楔形开口的下沿将切割瓶塞,使瓶塞的橡胶颗粒脱落入针孔内,药液中的杂质也容易进入针孔内,其中的一部分微粒有可能穿过一次性输液器的药液过滤器进入人体,危害人的健康;
(2)、顶端开孔的结构限制了输液通道的孔径,要加大输液通道孔径以增加流量时必须双倍增加针体直径;
(3)、没有解决进气过滤问题,串联输液及对瓶内加药等操作不方便;
(4)、进气孔低于液面,必须连接一根约15厘米长的进气胶管提高进气口的水平位置以防液体溢出;
(5)、两个通道都在针尖的尖端附近开孔,使针尖部分的注塑条件恶化,实际操作时容易出现针尖部分成型不好,尖端软化等现象。
本实用新型的目的是提出一种对顶端开孔的双通道塑料输液插瓶针的改进方案,在不增加综合成本的基础上使上述五个方面都得到改进。
本实用新型公开了一种一次性的无切割力双通道输液插瓶针,它具有将并列的输液通道(3)和进气通道(4)分别连通于针体(1)和针座(2)之间的双通道结构,进气通道(4)在针座(2)的开口端连通一个管状接口(7),在管状接口(7)上套有可以将进气过滤膜(9)压紧在管状接口上的进气过滤帽(8),其特征在于针体(1)的针尖锥体部位开有与针体外表面平滑连接的输液引导槽(5)和进气引导槽(6),输液通道(3)的上端终止于针尖锥体以下,并侧向开孔于输液引导槽(5)内,进气通道(4)的上端直接开孔于进气引导槽(6)内,使针体(1)在插瓶时无切割力,管状接口(7)的内孔是具有和一次性注射器6%斜度插入式锥头相配合的锥孔
如图3所示的无切割力双通道输液插瓶针,其输液通道(3)的下端直接连通于针座(2),上端终止于针尖锥体以下并与输液引导槽(5)相通,使输液通道(3)的上端开孔朝向针体(1)的侧壁。由于输液通道终止于针尖锥体以下,其直径不再受针尖位置所限,使输液通道能够采用各种形状的更大截面(如图7所示的月芽形截面等),来提高输液通道的流通能力。输液通道(3)开孔于针体(1)的侧壁,既消除了插瓶时的切割力,避免了插瓶时杂质的产生及针孔堵塞,又改善了针体尖端的注塑条件,提高针尖的密实程度和锋利度。输液通道的开孔低于进气通道,还可以避免进气对输液液流的干扰。
进气引导槽(6)是从针尖锥体切出的通向针体侧壁的小槽,进气通道(4)的上端开孔于槽内,进气引导槽(6)与针体(1)平滑连接,使针体插瓶时无切割力。进气通道(4)的下端开孔于针座(2)的管状接口(7)内,管状接口(7)的内孔是具有和一次性注射器配合的6%斜度的锥孔,当需要对输液瓶内加注药液时,可直接将一次性注射器的插入式锥头插入管状接口内,通过进气通道注入药液(图14);需要串联输液时,可将一根一端具有插入式锥头的连通管插入管状接口(7)内,连通管的另一端通向另一个输液瓶实现串联输液(图15);正常输液时,用进气过滤帽(8)将进气过滤膜(9)压紧在管状接口(7)上,进气过滤膜(9)既可以滤除空气中的杂质,又可以阻止瓶内液体漏出,因此,用来提高进气口水平位置以防止液体外溢的进气胶管可以被省去。
如上所述的无切割力双通道输液插瓶针以其简单的结构使传统双通道塑料插瓶针的五个缺陷都得到了改进,它的针尖锋利、输液通道截面大、侧壁开孔,针孔不容易堵塞、插瓶无切割力、带有进气过滤装置、方便向输液瓶内加药和串联输液、又能够降低一次性输液器的综合生产成本。
为了进一步说明本实用新型的特征及其实际功效,下面根据附图对本实用新型的几个优选实施例进行详细描述,各附图是:
附图1是目前广泛应用的顶端开孔的双通道塑料输液插瓶针正剖视图;
附图2是从图1中I-I线所取的剖视图;
附图3是本实用新型的实施例1的正剖视图;
附图4是本实用新型的实施例1的从图3中的II-II线所取的剖视图;
附图5是本实用新型的实施例2的外形图;
附图6是本实用新型的实施例2的正剖视图;
附图7是本实用新型的实施例2的从图6中的III-III线所取的剖视图;
附图8是本实用新型的实施例3的外形图;
附图9是本实用新型的实施例3的正剖视图;
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