[发明专利]带滑动杆的针刺机

说明书

概述

本发明涉及如下一种针刺机，该针刺机用于将输送来的纤维层或纤维网进行机械压实，例如将铺料和成网机(所谓的“交叉铺网机”)输送来的纤维网进行机械压实。

公知的针刺机中有一个称作针板的支撑板，刺针固定在针板上。针板通过曲柄连杆装置作上下往复运动，刺针以每分钟1000到2000个动程的生产速度对纤维网进行反复穿刺。

辅助装置还可用来调整纤维网进入和离开针刺机的数量，对其进行牵伸或不进行牵伸。同时还可根据针每分钟的穿刺次数选择一定的纤维网的运动速度。所说的每分钟的穿刺次数与针每分钟往复运动的次数相等。

通常每个曲柄连杆机构的连杆在偏心轮和滑动杆末端的铰链之间延伸，所说的偏心轮与马达相连，所说的滑动杆末端与针板支撑物固定在一起。为了使滑动杆能够滑动，滑动杆通过以一定间隔安置的两个滑动轴承。

这种装置的缺点在于轴承径同负载很高，受力方向始终一致，即由于连杆和滑动杆之间的夹角而引起的连杆和滑动杆之间的侧向反作用力的方向。侧向的反作用力是由于连杆绕着与滑动杆相连的铰链的轴心转动而作的角冲程所产生的。尤其是靠铰链最近的轴承，其受载最大，通常是另一轴承载荷的5至10倍以上。当连杆推动滑动杆而使刺针穿刺纤维网产品时，连杆倾斜度增大，轴承在其最大载荷的作用下容易卡住。另外，在一定情况下当刺针作用于非织造布时，非织造布中的张力会传递到刺针上。作用在刺针上的作用力还会通过针板作中间媒介，在轴承上产生横向作用力。这种作用的结果是轴承磨损后呈椭圆形，对针板导向十分有害。当机器被固定以后，替换这些轴承需要一个相对较长的过程。

本发明的目的就是为了提供一种新的针刺机。在该机器中滑动轴承的磨损被显著地降低了。

根据本发明的第一方面，用于机械压实纤维网的针刺机包括：

-机器外壳，

-使纤维网向前运动的装置，

-包含一个针板支撑板和至少一个滑动杆的运动系统，所说的滑动

杆以如下方式固定，即其至少在一个滑动轴承的作用下相对于纤

维网作往复运动，

-对每一滑动杆，连杆一端与主动曲柄铰连，而另一端通过铰链与

滑动杆相连，从而将往复运动传递到支撑板上。

其特征在于轴承绕滑动杆轴线相对于针刺机外壳的角度可调。当一个或多个可调的轴承沿椭圆的轴线被磨损时，轴承通过旋转一个角度，从而将磨损导致的径向作用力，相对于有危险性的径向作用力作一定角度的改变，也就是说相对于连杆的摆动平面作一定角度改变。从而延长了轴承装置的寿命。根据本发明，机器只需停止一短暂的时间即可进行调整，而且不需外界有关使用公司的人员介入。如果两个轴承连接在一起一同沿滑动杆轴旋转，优点更加突出，这样可同时对轴承绕该轴的位置进行调整。

本发明的另外一些特点和优点用下面的一个例子加以描述，但不限于此。

在所附的图形中：

-图1是本发明中的针刺机的正视示意图，其带有局部剖视图；

-图2是图1中II-II方向的剖视图。

图1中所示的针刺机包括通常是水平方向的带孔的托网板1和阻挡板2，2也叫作“上托板”。板2与板1基本平行，并以一定间隔距离放置在板1上方。托网板1和上托板2之间形成了一个路径，它近似是一水平平面使纤维网3在其中通过。上托板2上的孔与托网板1上的孔对齐。在纤维网的入口处有一对主动罗拉导入装置4，纤维网3在它们之间穿过。纤维网3被针加固和压缩后，在路径的出口处在两个驱动罗拉引出装置6带动下从中间穿过。

上托板2安置在纤维网3的运动路径和针板7之间，针板7在面向上托板2的一侧植有大量刺针。针与纤维网3的前进运动平面垂直，针尖对着纤维网3。上托板2和托网板1上的孔眼和针板上的每一根针相对。在针8的对侧，针板7与支撑板9固定在一起，支撑板9与至少一根滑动杆11的一端相连，从而使针板7沿着与刺针8平行，且与纤维网3的运动平面垂直的轴线12滑动。如果滑动杆11有多根，它们在前后方向一个挨一个排列，看上去如图1所示。对于其滑动导向而言，每一滑动杆11通过两个沿轴向配置的同轴滑动轴承13和14来导向。轴承13和14连接成一个整体，所采用的方法如以后叙述。外壳16只表示出了一部分。轴承13和14包含有耐磨衬套17，衬套17与滑动杆11相接触。