[发明专利]太阳能电池钟表面板及其制法

说明书

发明领域

本发明涉及用于太阳能钟表中的面板。

背景技术

长久以来，太阳能电池在如手表、电子计数器和便携式收音机中被用作能量来源。太阳能电池一般是用非晶态硅等构成，并且将光能转化为电能。为了完成其功能，太阳能电池必须排列在受光区域，即可直接从外部看见的表面区域。然而，太阳能电池一般是棕色或深蓝色的，因此例如面板也必须是棕色或深蓝色的。所以，依靠太阳能电池作为能源的钟表在设计(包括表的色调)方面的自由很受限制。

 为了解决上述问题，提出了在太阳能电池的前表面上安置干涉滤光膜等的手表，这样便可防止直接看见太阳能电池。然而，这种手表遇到的问题是妨碍了对太阳能电池的光能供应，而且手表面板的外观质量差。

在尝试解决这些问题的努力中，例如日本专利出版物No．5(1993)-38464公开了一种彩色的太阳能电池，它包括太阳能电池和颜色漫射层。该颜色漫射层包括位于太阳能电池前表面上的滤色膜，该滤色膜能够将对能量产生有贡献的波长范围的辐射透射给太阳能电池，以及位于太阳能电池和滤色膜之间的散射层，该散射层能够透射部分透过滤色膜的光同时将其余的光线向各个方向散射。其中描述到，在制备白色的漫射板时，散射层由乳白色的丙烯酸板、涂有消光透明漆的半镜面、一侧粗糙且在另一侧上具有例如铝镜面的玻璃或塑料等构成。但是，乳白色的丙烯酸板的缺点不仅在于加工时候会发毛，需要去毛刺从而增加了成本，而且还有长时间暴露于直射阳光下会造成热变形的缺点。此外，涂有消光透明漆的半镜和一侧粗糙且在另一侧上具有例如铝镜面的玻璃或塑料遇到这样的问题：即膜厚度如此不规则，使光传播被分散从而产生色彩发暗。此外，所有上述材料在用作钟表面板时都有外观质量差的缺点。

在日本专利申请No．6(1994)-32463中，同一发明人提出了一种装有面板的表，它包括一太阳能电池和背面具有凹槽和凸面的盖部。在这种盖部中，高度差很小的凸面和凹槽是在陶瓷板的一侧按等间距形成的，从而光被不规则地反射，因而难以看见安装在盖部下侧的太阳能电池。但是，这种盖部只有使用高精度的模具才能制造。

本发明在考虑到目前的情况基础上作出。因此，本发明的一个目的是提供一种太阳能电池钟表的面板，它能防止从外部看见太阳能电池而不妨碍向太阳能电池供应光能。本发明的另一目的是提供一种太阳能电池钟表的面板，它能使太阳能电池钟表的设计多样化。

发明公开的内容

本发明的太阳能电池钟表面板安装在钟表中太阳能电池上或上方，它含有纯度至少99．90％式Al₂O₃的氧化铝，并且透光率为40-60％。

在本发明中较理想的是，太阳能电池钟表面板为白色调，太阳能电池钟表面板的表面粗糙度(Ra)为0．01-2微米，而且太阳能电池钟表面板有锁紧用的凸起、槽口或孔。

本发明的太阳能电池钟表面板的透光率为40-60％，从而可以在不妨碍向太阳能电池供应光能的情况下防止从外部看见太阳能电池。此外，本发明的太阳能电池钟表面板可以使太阳能电池钟表的设计多样化。尤其是当太阳能电池钟表面板为白色调时，太阳能电池钟表的设计可获得很大程度的多样化。

本发明的生产太阳能电池钟表面板的方法包括以下步骤：

(A)混合纯度至少为99．90％式Al₂O₃的氧化铝、有机粘合剂和水，从而获得Al₂O₃混合物；

(B)使Al₂O₃混合物干燥和粒化，从而获得颗粒材料；

(C)将颗粒材料模制成板状面板前体；

(D)在700-1500℃，大气环境中烧结面板前体，从而获得初烧结产物；和

(E)在1500-1800℃，1×10^-2-1×10^-5乇下烧结初烧结产物1-10小时，以获得太阳能电池钟表面板。

在本发明中，可在上述步骤(E)之后进行后烧结步骤，它包括：(F)在800-1800℃，大气环境中烧结太阳能电池钟表面板。此外，在上述的后烧结步骤(F)之后，可以进行研磨和／或抛光太阳能电池钟表面板表面的研磨／抛光步骤(G)、清洁太阳能电池钟表面板的清洁步骤(H)和后烧结步骤(F)。

此外，可在上述步骤(E)之后进行研磨／抛光步骤(G)、清洁步骤(H)和后烧结步骤(F)。