[发明专利]氮化硅烧结体及其制造方法无效
| 申请号: | 95191835.4 | 申请日: | 1995-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN1059652C | 公开(公告)日: | 2000-12-20 |
| 发明(设计)人: | 中畑成二;竹内久雄;山川晃 | 申请(专利权)人: | 住友电气工业株式会社 |
| 主分类号: | C04B35/591 | 分类号: | C04B35/591 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 徐汝巽 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氮化 烧结 及其 制造 方法 | ||
1.一种通过Si粉末的反应烧结得到的氮化硅烧结体,其特征在于氮化硅烧结体的未配对电子浓度为1015/cm3~1021/cm3,并且它含有元素换算值为0.1-15mol%的选自稀土元素、Al、Mg、Ca的至少一种元素,以及含有元素换算值为0.5-15mol%的价态为+1~+3价且其共价键半径RM与Si的共价键半径RSi之间有(RM-RSi)/RSi<0.5的关系的除Al、Mg、Ca以外的元素。
2.一种根据权利要求1的氮化硅烧结体,其特征在于其相对密度为99%或更高,3点弯曲强度为800MPa或更高。
3.一种根据权利要求1或2的氮化硅烧结体,其特征在于所说的价态+1~+3价的除Al、Mg、Ca以外的元素是选自Sc、Ni、V、Cr、Mn、Fe、Co、Cu、Ti、Zn、Ga、Ge的至少一种元素。
4.一种根据权利要求1或2的氮化硅烧结体,其特征在于它含有元素换算值为0.5~10mol%的所说的选自稀土元素、Al、Mg、Ca的至少一种元素,以及含有元素换算值为1.0~10mol%的所说的价态在+1~+3价的除Al、Mg、Ca以外的元素。
5.一种通过Si粉末的反应烧结制造氮化硅烧结体的方法,其特征在于使用未配对电子浓度为1015/cm3~1020/cm3的Si粉末,并在所说的Si粉末中添加元素换算值为0.1~15mol%的选自稀土元素、Al、Mg、Ca的至少一种元素的化合物作为烧结助剂,以及添加元素换算值为0.5~15mol%的价态在+1~+3价的且其共价键半径RM与Si的共价键半径RSi之间具有(RM-RSi)/RSi<0.5的关系的除Al、Mg、Ca以外的元素或其化合物作为氮空位形成剂得到坯体,并对所得的坯体进行反应烧结。
6.一种根据权利要求5的氮化硅烧结体的制造方法,其特征在于所说的Si粉末是通过把市售Si粉末在非氮气气氛中于300~800℃的温度下煅烧1~5小时而得到的。
7.一种根据权利要求6的氮化硅烧结体的制造方法,其特征在于所说的气氛为空气、氢气、氩气、或者10torr以下的真空。
8.一种根据权利要求5的氮化硅烧结体的制造方法,其特征在于所说的氮空位形成剂是选自Sc、Ni、V、Cr、Mn、Fe、Co、Cu、Ti、Zn、Ga和Ge的至少一种元素或其化合物。
9.一种根据权利要求5或8的氮化硅烧结体的制造方法,其特征在于所说的烧结助剂和/或氮空位形成剂是所说的各元素的氧化物、氮化物、碳化物、醇盐、硬脂酸盐、或者月桂酸盐。
10.一种根据权利要求5或8的氮化硅烧结体的制造方法,其特征在于所述坯体在氮气气氛中于1300~1400℃下保温进行氮化处理,然后再在1500~1800℃下烧结。
11.一种根据权利要求9的氮化硅烧结体的制造方法,其特征在于所述坯体在氮气气氛中于1300~1400℃下保温进行氮化处理,然后再在1500~1800℃下烧结。
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