[发明专利]识别丝线卷绕到旋转着的辊子上的方法和装置

说明书

本发明涉及一种识别丝线卷绕到一个旋转着的辊子上的方法和实现这个方法的装置。

众所周知，筒子，特别是一个合成丝线的卷筒的直径借助于一个设置成可旋转的探测辊子来求得。对此探测辊子靠在筒子上并和它一起旋转。如果在探测辊子的区域出现丝线故障，丝线就会被卷到探测辊子上。这种不要求的丝线卷绕导致运行故障。这个运行故障也会引起装在卷绕头前面的往复装置的故障，并在较短的时间内由于卷绕在探测辊子上的丝线并迅速扩大而引起丝线卷绕装置的严重损坏。

为了使运行故障和损坏的程度尽可能减小，已经推荐在探测辊子的切向设置一个传感片。因为探测辊子是在振动着的，因而探测辊子和传感片之间必须留有一个气隙。为了确保在任何运行条件下不会由于传感片产生误报警，气隙必须做得适当地大。这会产生以下缺点，要使传感片发生报警信号，探测辊子上必须已经绕了可观的丝线。

有鉴于此已经准备好了以下的建议：配备一个平行于卷绕装置探测辊子设置的光栅。如果现在有一个纤维绕上了探测辊子，那末接收到的光的数量会由于卷绕而发生变化。如果低于预先给定的数值(光电流)，将发出报警信号。

但是这个办法没有考虑探测辊子的振动。探测辊子的振动是由于圆度的不精确以及弯曲或者在纱线卷筒上的压力产生的径向振动引起的。同样轴承的间隙，相邻纱线卷筒的(质量)不平衡和振动的传递也会产生这种振动。

因此这种办法也不能提供对探测辊子或接触辊子满意的监测。

最后由DE 2628994 A1得知：为了在旋转着的接触辊子或探测辊子的选定纵剖面内对丝线卷绕(到探测辊子上)进行监测，从装在辊子上方一定径向距离的一个光源处发生一束与辊子的监控区成O°到90°之间的一个角度的光，反射光通过一个光敏传感器接收并转变成电信号。由此量出反射光或者由卷绕引起的散射光强度的变化，进行评估并转变为纱线切割装置的动作。

这种已知方法的缺点(本发明的出发点)是：监控区基本上是点状的，卷绕装置的(探测)辊子全长只有以很大的技术费用才能进行监控。但是当例如在不断的往复运动时在轴的没有受监控的截面内产生丝线卷绕时这是必需的。卷筒可以运用多个沿辊子安装的光源和检测装置，或者作为另一种选择通过光源和光敏传感装置的往复运动也可以识别这种丝线卷绕。但是由此系统的反应时间很长，对于高的卷绕速度这种监控方法不适用。此外在辊子表面弄脏后反射性能就变差，难以稳定地工作，因此这种已知装置的功能可靠性受到很大的限制。

因此本发明的目的在于：提出一种及早识别丝线处理或丝线卷绕装置中不要求地卷绕在旋转着的辊子的监控区内任何地方的丝线的方法，它可以安全和可靠地工作。其次应该提出一装置，用它能够以较高的功能可靠性和较短的反应时间识别这种装置的辊子上绕上了丝线。

对于按本发明方法该目的可以这样来实现，其中光源的光束照射在辊子的监控区上，光源装在监控区以外并倾斜地照射监控区，同时其中由监控区反射的光线由一个光传感器接收，光源和光传感器位于辊子没有丝线环绕的一侧，光束这样照射在辊子上，使得在辊子的一个母线上形成光带并覆盖监控区，同时光传感器设置在由光源朝监控区照射的光束之外和由辊子反射的光束之外的地方。

本发明还涉及一种用来实施识别卷绕在丝线处理装置或丝线卷绕装置的旋转着的辊子上的丝线即卷绕线团方法的装置，它带一个用来照射辊子的监控区的光源和一个用来接收由监控区反射的光的光传感器，光源以这样一个入射角α照射在辊子的监控区上，使得在监控区内辊子的一条母线上形成一个光带，它覆盖监控区的长度，同时光传感器设置在由光源照射在辊子的监控区上和由辊子反射的光束之外。

通过按本发明的方法开辟了识别绕到一个旋转着的、部分地被行进中的丝线环绕的辊子上的丝线的新途径。为此建议，由一个光源将一束光线以与辊子的母线成一个入射角α投射到辊子上，使它在辊子监控区的整个长度上延伸成一个光带，如果评估在辊子监控区内至少绕上了一根丝线，由绕上的丝线所反射的散射光通过一个传感装置检测并发生报警信号。光传感器的位置在权利要求书中得到。

这种方法是基于如下设想：