[发明专利]将绒头装载在绒头载纱器上的装置及其方法,织机

说明书

本发明涉及一种用来将绒头装载在绒头载纱器上的装置和方法，以用于片梭织机，特别是用于(但不仅限于)Axminster织机。

本发明还涉及一种带有绒头装载装置的织机。

通常对于织造一种提花的Axminster地毯来说，要采用一个大的筒子架来向地毯的每一簇绒头提供必要数目的色线和线头。为了让一整排绒头同时织到地毯中，需要大量数目的色线和线头。例如对于一种典型的每英寸具有7个绒头的4码宽的织机来说，在其宽度上可以向地毯织进1008根绒头。而在筒管夹片式织机上采用了另一种供纱方法，其中采用了较少数目的筒子来提供一种不在线的的筒子卷绕工艺。在一整套上的每一个筒子具有一套预先选择好的适合于地毯的特定行的色纱。这种方法的优点是可以用更多的色纱，但是，在一筒子织机上的织造比在片梭织机上要消耗更多的纱线，因而更适合于较大批量的生产。它还有一个缺点就是图案的重复长度受到供纱系统的筒子数目的限制。

用于纱架或筒子的另外的系统也被采用过，但是，这要建立大量的纱源，还伴有相关的膨松性和复杂性问题，以及造成潜在的浪费。对生产织有花色图案的Axminster地毯来说，理想的解决方案是在该工艺的所有阶段减少所需纱线位置的数目，并且只是在其需要的时候只建立全套的绒头。

因此，本发明的目的是提供一种用来向一种绒头载纱器装载绒头的装置和方法，这种装置可以减少纱源使用的数目且同时能包含很多种色纱。

本发明的另一个目的是提供一种具有绒头载纱器装载装置的织机。

根据本发明的一个方面，即提供一种绒头载纱器装载装置，用来将单个的绒头装载到绒头保持位置，所述的位置沿一个长形的绒头载纱器间隔排列，该装置包括：

用来引导绒头载纱器沿一个运行路径作纵向引导的引导装置；

若干个单独地可选择操作的绒头形成装置，该装置沿所述的运行路径间隔排列；

在被选择将单个的绒头喂入到所述载纱器上的保持位置时、都可以被操作的每一个绒头形成装置；

可驱动地连接到载纱器的用来沿所述的运行路径引导该载纱器的驱动装置，该驱动装置可以被操作、以便间歇移动载纱器通过一系列相继的位置，于是预先确定的这些保持位置被暂时移动以配准每一个绒头形成装置；

用来控制选择绒头形成装置的控制装置，该控制装置可以被操作，以便致动被选择的绒头形成装置，将绒头喂入到这些与被选择的绒头形成装置配准的位置，同时该载纱器位于每一个随后的位置上。

根据本发明的另一个方面，即是提供一种向一种长形的绒头载纱器装载绒头的方法，该长形的绒头载纱器具有若干沿其长度上间隔排列的绒头保留位置，该方法包括引导绒头载纱器沿其运行路径作纵向移动，对可单独选择地操作的绒头形成装置沿所述的运行路径进行间隔排列，驱动该绒头载纱器间歇通过一系列相继位置以便移动该预定的绒头保留位置，以临时配准每一个绒头形成装置，并操作已选择的绒头形成装置来将绒头喂入到此处的一个位置，同时该载纱器位于每一个随后的位置上。

根据本发明的又一个方面，即提供一种装有绒头载纱器装载装置的织机。

本发明涉及一种新的以有序的方式预先选择所需纱线的方法，这样就勿需一次提供大量数目的纱源。

现有的夹片式Axminster织机的织造工艺要求需要同时为地毯的整个宽度形成一排绒头，这排绒头被夹持在单个夹纱器中，夹纱器将来自于提花或筒子纱源的剪断的一段纱输送到地毯中的一个织造位置。

本发明的系统包括以有序的方式形成一排预选的绒头纱。所需的纱架或供纱装置的尺寸取决于织机速度和形成并存放绒头的速率之间的关系。绒头形成装置的速度越快，一次需要建立的绒头的数目就越少。例如，如果以4倍于织机的速度操作该绒头形成装置，那么，产生绒头的所需端头的数目就只需够四分之一织机宽度用即可，换句话说，4码的织机可以用相当于1码的纱架即可。

如目前现有的织机上那样，连续地而不是间歇地操纵绒头形成过程可以实现较高的织造速度。在现有的织机中，Axminster织机上的单独一套的夹纱器必须夹住一根从一个载纱器上选择的纱线，卷下适当数量形成一堆，将它握持同时切断，然后输送到地毯中。通过采用本发明的绒头载纱器，夹纱器就不进行绒头的形成；这就使得有可能连续地并且独立于夹纱器来完成绒头的形成过程。

在说明书中，术语“纱线载纱器”涉及到设置纱源并通常被用于提花装置的载纱器。而术语“绒头载纱器”涉及携带单排预选绒头的载纱装置。

本发明的各种方案将在以下参照附图进行描述，其中，

图1是本发明一个实施例的一种装置的示意图。

图2示出了装载工艺。