[发明专利]通过溶化液结晶进行物质分离的方法和设备

说明书

本发明涉及通过溶化液结晶(Kristallisation vonSchmelzen)进行物质分离的方法和设备，在该方法中使溶化液(Schmelzen)进入对称运动的两个壁面之间的间隙中，两个壁面都可冷却，同时雏晶粘结在至少一个壁上并与壁一起由间隙输出并被取走。

这种类型的方法和设备已由德国专利说明书DE4041670C公开，在该设备中上下安装了二条循环带，其彼此面向的回行段(Trum)可相互水平和平行运转，下面的带比上面的带略长一些并用其超出上带的伸出部分接收溶化液。下带是钢带，其温度如此控制：使溶化液保持高于凝固点的温度。上带同样是钢带并从内部进行冷却，其温度控制在使贴近带处能生成结晶层。因为上带与溶化液接触并与下带相反运行输送溶化液，所以可使粘在带上的结晶层由缝口输出并在导辊区内机械清除下来。在这种已知方法中只有一壁面用来生成雏晶，另一壁面承担输送和调温任务。

这种方法和设备的优点是，用这种方法和设备达到连续地结晶，所说的方法和设备例如用平行连接的管的垂直冷却或加热的壁面进行工作，其中在管内以喷淋膜形式(Rieselfilm)由上向下慢慢流着一种液体混合物，而在管外为冷却剂。这样的方法和设备只能非连续的运转。

但也公开过一种通过结晶而连续分离物质的设备(EP0488953A1)，这种设备使用一种倾斜安装的冷却循环带，该带在其上面的回行段内部冷却并在回行段外上部安装有液体混合物或溶化液的加料口，即使在这种设备中也只在一个壁面上生成结晶，带的倾斜也只是用于使母液倾斜下流。

最后，FR-A2182168公开了由活动带构成一垂直井状物，液体介质从上注入其中。在这种结构中井是通过4个内部的，构成一个矩形截面的4条循环带的回行段构成，4条循环带如此运动，使得相互面对及面对井的回行段可向下运动。在这当中至少二条对面的带被冷却或被加热，故生成结晶粘附其上，晶体向下被输送至研磨机并在那里磨碎。剩余液体通过重力作用也到达研磨机区，由此固体物质的回收受到影响。

对此本发明的任务是比开始提到的更有效的一种方法和设备。

为解决此任务，在本发明的方法中拟定，使二个壁面同方向并主要是垂直向上运动，并且使与壁面运动反向的溶化液与粘附在壁面上的雏晶一起从上面加到间隙中。通过这样一种方法可使二个向上运动的壁面用于生成雏晶。按本方法操作的设备效率因此可成倍增长。在这当中利用了重力，使溶化液对壁面反向运动。因此，若对溶化液在进入间隙入口前进行相应的加热，本方法可以很简单的方式运行。

本发明的另一优化实施方案在于使壁面以不同的速度运行和/或在运动方向上经受不同的冷却。通过这种措施，可在不同的条件下取出结晶，或控制所需结晶的形成速度。

为实施本发明的方法制作了一种设备，其特征是有二条各围绕导辊导向的特别由金属构成的循环带，其互相面对的回行段大约垂直运行并构成间隙，其特征还在于温控装置，所述温控装置至少安装在背离间隙的带的内面，其特征还在于安装于间隙上端的溶化液的加料装置。在这当中有利的装配是：使导辊各自这样安装到支架上，使互相面对的循环带的回行段互相可进行小角度调节，其顶点位于间隙下边。通过这种组装可使间隙逆溶化液流动方向开口，因此可考虑生长在二条带上的结晶厚度，在其中溶化液自加料装置出来逆向进到间隙中。

本发明方法和其所属的适宜设备的其他优点和特点可得自从属权利要求和下述实施例的描述，方法和设备已制成图。图中表明：

图1，用于说明本发明方法的发明设备概括图；

图2，图1的设备，在其组装中带有不同冷却区段；

图3，可能洗涤雏晶的本发明设备的另一种实施形式的概括图；

图4，溶化液的状态参数概括图，由该图应得到按本发明方法的一种物质；

图5，在图2中具有侧面的带密封的按V-V线截面的放大图；和

图6，本发明设备的另一种变化。