[发明专利]纺多种合成纱线的纺丝机及其制造方法

说明书

本发明涉及一种纺多种合成纱线的纺丝机及其制造方法。

德国专利2218239上公开了这样一种纺丝机。其中纺丝机制成空心体，空心体通过一种流动介质从内部加热。在空心体中布置有熔液管。这种纺丝机的制造费用很高。

US 4,648,826公开了一种纺丝机，包括一个聚合物熔化器，一个隔热的外壳和一个可拆的纺丝机的长方体的块。许多腔延伸穿过长方体块的里面。这些腔大多很细可包括多个转角和弯曲。这种纺丝机长方体块的制造也很复杂及昂贵。

本发明的目的在于，进一步发展这种已知纺丝机，使之制造简单，尤其是保证承受很高压力(超过100巴)的流过熔液的部件能被制成压力密封和简单地检测。

为实现本发明的上述目的，本发明提供了一种纺丝机，特别是纺多种合成纱线的纺丝机，为一个纵向中空长方体形，长方体由两个侧壁、一个底壁、一个上壁和端板构成，具有一些安排布置在一个下支架上的、具有指向下方的喷嘴的、压力密封的喷嘴头；至少一个布置在上支架上的多级泵；把各自多级泵与喷嘴头连接起来的分配管；每一个多级泵装有一个与上支架连接的泵连接板，每一个分配管一方面与泵连接板和另一方面与喷嘴头连接，其特征在于所述的分配管与泵连接板和喷嘴头一起构成自支撑的分配组件，所述的分配组件可独立地检查压力密封性，并且至少下支架构成了至少纺丝机的底壁的一部分，侧壁、端板和上壁以要求的排列次序相互固定在一起并且固定在自支撑的分配组件的上、下支架上。

为实现本发明的上述目的，本发明还提供了制造纺多种合成纱线的纺丝机的方法，其中，纺丝机具有一个细长的中空长方体形状，所述方法包括如下步骤：由两个侧壁、一个底壁、一个上壁和端板构成一长方体，该长方体可以用加热介质填充；在纺丝机的底壁上，安装有朝下指向的喷嘴板的多个压力密封的喷嘴头布置成至少一排设在纺丝机的纵向上；在纺丝机的上壁上安装至少一个多级泵，设在一定数量的喷嘴板上方在纵向中间，多级泵通过熔液管与一挤压机连接并通过弯曲的但相同长度的熔液分配管与喷嘴头连接，把熔液分配管一方面与泵连接板，另一方面与通向自支撑的分配组件的下支架连接起来，把纺丝机的外壁安装成围绕着自支撑的分配组件，以要求的次序装配，并把外壁相互焊接起来并与分配组件焊接在一起。

本措施的特点是，放弃了传统的制造的方法，纺丝机不是作为空心体制造，然后把管道整体地装入空心体中。相反，纺丝机是从内向外制造，首先制造作为自支撑的部件的熔液输送部分，然后围绕着这个部件组装纺丝机。由此有可能先制造包含有熔液输送部分的部件并对该部件预先进行必要的和满意的压力和质量检测，不会因壳体产生障碍。

特别是由于纺丝机的侧壁制造成U形截面，获得了纺丝机的另一个预制方式和它的稳定性。

同样起稳定作用也使制造简单化的实施形式是，上支架设计成U形横截面并且它的U形边朝上；U形边与侧壁的U形边焊接。这保证了上支架与泵连接和与其它部件连接的尺寸稳定性。相应地，对这样的实施形式也是有效的，即下支架设计成U形横截面并且它的U形边与侧壁的U形边压力密封地连接。此处，下支架的U形边设计得很长，使得U形边可以把喷嘴头包含在其间并且以这种方式可以照顾到进入喷嘴头的良好的热传送。特别是可以预先计划到，下支架的U形边的下端与侧壁的U形边相焊接。由此可以实现这样制成的箱在所有边上包住下支架的U形截面，而只有截面的U形开口让纱线自由跑出。

实现进一步改善进入喷嘴头的热传送的实施方式是，下支架为每一个连接件备有一个接口，连接件插入接口并且每一个连接件与连接板连接。其中下支架制成实心的金属长方体。在长方体上以合适的间距打有垂直孔。这些孔用较小的缝隙包围着喷嘴头。特别是人们又可以看到，长方体的下边缘能与侧壁的U形边焊接，使得箱在三面包围构成下支架的长方体。

在本发明的实施中，分配组件通过特殊的连接件与下支架连接。好处在于，喷嘴是独立地以相对大的公差连接在各自的分配管上的，用大公差可以以适当的费用制造下支架。此处连接板能够固定在下支架的朝下的底面上。为了连接圆形的喷嘴头，特别适合于采用这样的实施方式，即连接件自由向下插入并且在它的下部具有螺纹/卡口或其它方式与各自的喷嘴头可拆卸地连接。