[发明专利]隔声装置

说明书

本发明涉及到一种隔声装置，用于隔离在电厂的汽轮机区域内产生并通过蒸汽和通向空气冷凝器的排汽管道传递的噪声。

在电厂的用空气冷却的凝结设备中，在汽轮机区域内产生的噪声通过蒸汽和蒸汽管向外一直进入冷凝器。只要对噪声隔离没有提出特殊的要求和采用通用的排风机，那么由用空气冷却的凝结设备的排风机产生的声功率如此的高，即在汽轮机区域产生并通过蒸汽和通向空气冷凝器的排汽管道传递的噪声可以不被考虑。但如果对空气冷凝器的隔声提出高的要求，那么这种通过蒸汽和通向空气冷凝器的排汽管道传递的、在汽轮机区域产生的噪声就必须被隔离。

除了仅仅利用一种可能高费用的对一直通到本来的凝结设备的蒸汽管隔声之外，还存在的可能性是，用空气冷却的冷凝设备全部由声幕(Schallkulissen)包围并且将排汽管道导入声幕内部。然而，这种类型的隔声不仅对凝结设备安装需要有敷设声幕的特殊费用，而且提高了由于该声幕而产生的用于排风机的高功率需要。

本发明的目的是，特别是在有相对于声发射具有高要求的空气冷凝器时，进行低成本的隔声，此声音产生于汽轮机区域或由于汽轮机出现故障时在周围的旁通管道中产生，尤其是在使用特殊的无噪声排风扇时，不需要给冷凝器敷设(Einhausung)音幕。

本发明的目的是这样实现的，其特征在于，在排汽管道中装一个由耐腐蚀材料做成的消声器。

利用本发明的建议，其优点在于，在汽轮机区域产生的声音通过直接在排汽管道中配置的消声器而消除，以致通过排汽管道就不再有不允许的较高的声音通过空气冷凝器而传出。由此不需要在安装空气冷凝器时有专门的隔声措施，这种专门的隔声措施不仅造成附加的设备费用，而且由于产生附加的压力损耗而导致在排风机中有恒定的较高的功率需要。

根据本发明的另一个特征，该消声器配置在蒸汽管的横截面扩展部份，这样，通过将消声器安装在排汽管道中，就仅仅产生非常小的附加压力损耗。

本发明的消声器通过至少一排平行走向的和在相对的管壁之间彼此间隔一段距离的幕片(Kulssenscheiben)构成，这种幕片总是由平行于蒸汽流动方向走向的带孔钢板以及流入侧和流出侧的连接头部件组成，并且用隔声材料填充。本发明的这种布置一方面结构简单，另一方面产生一种在声学技术方面高效的结构，同时根据本发明的另一特征，头部件是无孔的。

最后，本发明进一步建议，该声幕用优质钢金属丝织品作为隔声材料来填充。由此，不仅防止了隔声材料的腐蚀，而且还防止了由幕片做成的隔声材料，例如利用一般的石棉作为隔声材料时导致水—蒸汽循环的污染。

在附图中表示了本发明的一个实施例。

图1是一个排汽管道的配有幕片部份的透视图；以及

图2通过一个幕片的横截面。

在图1的透视图中表示了具有矩形横截面的排汽管道1的一部份，该排汽管道1由一个没有表示的电厂的汽轮机导向同样一个没有表示的空气冷凝器。在汽轮机区域产生的噪声通过一个这样的排汽管道1一方面经过在排汽管道1流动的蒸汽和另一方面经过排汽管道1的材料传到空气冷凝器。

为了消除这种噪声，特别是当采用空气冷凝器的低噪声排风机时有很大一部份参与噪声发射的噪声，在排汽管道1中配置了管道横截面扩大的部份2，该扩大部份2通过过渡部份3和4连接到排汽管道1上。

在这一部份2中配置一消声器5，它在实施例中由在蒸汽流动方向连续放置的两排幕片6构成，该两排幕片6在相对的管壁之间平行走向且彼此间隔一段距离。这种幕片6的一个用水平截面表示在图2中。

正如该图表示的，每一个幕片6由其走向与蒸汽的流动方向平行的带孔钢板6a和两个无孔的头部件6b构成，该无孔的头部件6b在流入侧和流出侧与带孔钢板6a连接在一起。幕片6用一种隔声材料6c填充，在实施例中这种隔声材料由优质钢金属丝织品构成。

通过在排汽管道1的扩展部份2配置的幕片6，这种在汽轮机区域产生的声音在它通过排汽管道1向空气凝冷器的排汽管道1扩展之前就被消除到这种程度，以致进到空气冷凝器的噪声部份本身当采用低噪声排风机时，可小到忽略不计。因为这种由至少一排幕片6构成的消声器5配置在排汽管道1的部份2中，它相对于排汽管道1的横截面具有一个扩展成最大的流动横截面，所以通过幕片6的结构仅仅产生小的流动损耗。与给整个空气冷凝器装入音幕相反，装上消声器5，不会与重大的附加压力损耗和由此而产生的高排风扇功率需求有关。