[发明专利]转炉煤气热值稳定技术

说明书

本发明涉及一种转炉煤气的控制应用技术。特别是一种控制波动较大的转炉煤气的热值使其稳定的技术。

冶金工厂中大量使用煤气燃料，而其中一些设备对煤气的热值有一定的要求，如在冷轧生产工艺中，设置有罩式退火炉、连续退火炉、酸再生加热炉等多种型式的煤气加热炉，它们通常要求煤气的热值稳定在一个较小的范围内波动，如1800±3％大卡，并对煤气的质量有一定的要求。原有工艺中大部分煤气加热炉使用焦炉煤气和高炉煤气的混合煤气，由于这两种煤气热值都较稳定，容易控制混合，因此被广泛使用。而事实上，当焦炉煤气精制设备年修或发生故障时，焦炉煤气的质量明显下降，无法满足煤气加热炉的要求，造成生产停产并会造成较大的经济损失。因此，如能在焦炉煤气质量下降时有其它的合格煤气源接入替换，即可不停产，会产生极大的经济效益。另外，就转炉煤气的回收和应用，由于其热值波动大等问题，目前也只限于电厂锅炉、供热锅炉等使用，并未得到充分的开发利用。

本发明的目的旨在针对现有技术中存在的问题提出一种新的技术方案，以稳定转炉煤气的热值，使转炉煤气得以更充分的利用，并以此解决由于焦炉煤气质量下降导致煤气炉停产的问题，以产生更大的经济效益。

为实现上述目的，本发明提出的技术解决方案为：当转炉煤气的热值高于用户使用的煤气标准热值时，向转炉煤气中混入氮气使混合煤气的热值降低至标准热值，当转炉煤气的热值低于用户使用的煤气标准热值时，向转炉煤气中混入高热值焦炉煤气使混合煤气的热值升高至标准热值。

附图所示为本发明实施例示意图。

下面结合说明书附图和实施例对本发明的技术内容做进一步更详细的描述：如图所示，首先以转炉煤气的热值测量值控制氮气和焦炉煤气管路上的变比值调节器，由于最终用户的煤气标准热值A允许有较小的波动值x，故实际标准值应为A±x。当转炉煤气热值高于标准值A＋x时，控制焦炉煤气的变比值调节器关闭，而控制氮气的变比值调节器动作，控制打开氮气管路上的配比调节阀1，配入一定量的氮气，并根据氮气管路和转炉煤气管路上的流量测量值粗调氮气配比调节阀1的开度，同时再对混合后的煤气热值实测，通过热值调节器与标准值比较后，偏差量值反馈给氮气变比值调节器，进一步微调氮气配比调节阀1的开度，当转炉煤气热值低于标准值A－x时，控制氮气的变比值调节器关闭，而控制焦炉煤气的变比值调节器动作，控制打开焦炉煤气管路上的配比调节阀4，配入一定量的焦炉煤气，并根据焦炉煤气管路和转炉煤气管路上的流量测量值粗调焦炉煤气配比调节阀4的开度，同时再对混合后的煤气热值实测，通过热值调节器与标准值A比较后，偏差量值反馈给焦炉煤气变比值调节器，进一步微调焦炉煤气配比调节阀4的开度，当转炉煤气热值为标准值即在A±x范围内时，氮气和焦炉煤气的变比值调节器都关闭。

另外，当向转炉煤气中配入焦炉煤气时，同时还需要对转炉煤气和焦炉煤气的压力进行测量，通过压力调节器控制焦炉煤气和转炉煤气管路上的压力调节阀2、3，使两种煤气压力相当，确保在混合器中顺利混合。由于焦炉煤气此时的配量很小，可以不经脱硫混入转炉煤气使用，故可在焦炉煤气质量下降时关掉高炉煤气和焦炉煤气的混合气源，而切换成由本发明技术稳定了热值后的转炉混合煤气代替，避免停产。

与现有技术相比，本发明稳定了转炉煤气的热值，使其扩大了应用范围；另一方面也解决了由于焦炉煤气质量下降导致煤气炉停产的问题，以此方法运行的系统与原有系统之间及时切换即可使煤气炉不停产，具有极大的经济效益。