[发明专利]带有可拆卸芯部和单体外套的注射成型注嘴

说明书

本发明广泛涉及注射成型，特别涉及注射成型注嘴，该注嘴带有一个可拆卸的、被安装在一个单体外套内的细长中心体。

注射成型注嘴具有整体电加热元件和中心腔，用来将热塑性熔体输送到被冷却模具内的模腔中。过去，这些注嘴或带有环绕细长中心体部分被整体焊接的单体外套部分，或带有内装中心体的两件式可拆卸外套。整体注嘴的一个早期实例，记载在本申请人的专利号为4，403，405的美国专利中(此专利于一九八三年九月十三日出版)，整体注嘴的这一实例存在不足之处，即：如果加热元件出现故障，则整个注嘴就会报废。带有两件式外套注嘴的一个实例记载在本申请人的专利申请系列号为2，127，211的加拿大申请中(此专利于一九九四年六月三十日递交)，其标题为“带有可拆卸外套部分的注模注嘴”。虽然它具有可拆性优点，但仍存在缺陷，而且制成两件式外套存在困难并且成本增加。

因此，本发明的目的是提供一种注射成型注嘴以至少部分克服以往技术中存在的不足之处。这种注射成型注嘴带有被安装在单体外套内的、可拆卸的细长中心体。

针对这些，本发明提供了一种安装在模具内的注射成型注嘴，该注嘴有一个前后贯通的熔体管道用来朝着至少一个浇口向前输送熔体，该浇口经模具延伸至一个模腔，该注嘴具有一个外套和一个带后端的细长中心体，该外套接近中心体的后端并环绕该中心体延伸，该外套具有一个向前延伸的凸缘部分用来插入模具支撑座内以固定注嘴，其特征在于，

该细长中心体和该外套是可以分开的，该外套是一个单体件，并带有前后贯通的中心孔和一个至少部分环绕中心孔延伸的后支撑座，该中心体有一个带后凸缘部分的中心柱身部分，该后凸缘部分自毗连中心体后端的中心柱身部分向外延伸；这样，通过该中心柱身部分穿在该外套中的中心孔中而其后凸缘部分抵靠在该外套中心孔的支撑座内，从而使中心体被可拆卸地安装在该外套中。

本发明的进一步目的及优点将随同附图一起说明如下：

图1是一个多模腔注射成型系统的局部剖视图，示出了根据本发明的注嘴。

图2是立体分解图，示出图1中所示注嘴的位于组装位置的各部件。

图3是立体图，示出被组装好的同一注嘴。

首先参考图1，图1示出了多模腔注射成型系统或设备的一部分。其中若干钢制注嘴伸在位于模具14内的开口12中，用来将压力塑料熔体经熔体通道16分别输送到浇口18，该浇口18通向位于模具14内的不同模腔20。尽管模具14根据其结构通常带有大量的板，在此例中，为便于图解说明，仅示出被螺栓26固定在一起的模腔板22和后板24。模具14由泵入的冷水冷却，冷水流经位于模腔板22和后板24内的冷水管道28。

注嘴10由钢制熔体分配歧管30相互连通。该钢制熔体分配歧管30通过中心定位环32和绝热带弹性的隔片构件34被安装在模腔板22和后板24之间。熔体分配歧管30由整体电加热元件36加热，并且，在它和周围被冷却的模板22和后板24之间有一隔热空气腔38。熔体通道16通过位于歧管30内的圆柱形输入部分42的中心入口40接收来自模制机(未示出)的熔体并在歧管30内分支，使熔体流过每一个注嘴10的中心熔体管道44，接着流经与该管道44对准的熔体孔道46并流向浇口18。孔道46位于注嘴密封装置48内，该注嘴密封装置48有一个中空内元件50和一个带螺纹的外元件52。

其次参考图2和图3。根据本发明，每一个注嘴10都有一个可拆卸的细长中心体54被安装在单体外套56内。带有后支撑座60的钢制外套56有一个前后贯通的中心孔58。后支撑座60部分环绕中心孔58延伸，从而在外套56后端64形成一个浅凹座62。位于外套56后端64上的四个螺钉孔66环绕浅凹座62被间隔配置。外套56有一个向前延伸的绝热凸部分68，用于抵靠在环绕模具内开口12延伸的环形支撑座70上，以便准确地将注嘴10固定到位，从而一绝热空气隔层72在注嘴10和注嘴10周围被冷却模具14之间延伸。