[发明专利]一种电器通断触点组

说明书

本发明涉及一种电器通断触点组。适用于熔断器、继电器、磁力启动器、空气断路器、插头座、开关、闸刀等以空气为绝缘介质的通断控保器件的触点组上。

现有电路接联、关断、控保处之电器通断触点组其结构多数为实芯对应光洁弧面或平面形成点、线、面、接触，其材料多为纯Ag或Ag合金，粉末冶金，或普通铜或铜合金表面涂以贵金属。为了最大限度地利用触点材料，有人提出空芯触点取代实芯触点。以空气为介质的电器通断触点组是为电路通断设置的，当电器通断触点动作→闭合时，两触点(光洁弧面或平面)接联；开启时→两触点分离。在电路无负载状态下，两触点之间只表现为静态接触电阻，当触点组承受电路大载荷电流时，闭合带来的浪涌电流，开启带来的反电动势都对触点组对应的触点表面进行冲击，因而触点组局部极易产生热效应，加之触点组工作环境恶劣——酸、碱、盐雾，油污、尘埃等污染，触点表面很难始终保持良好的导电光洁面，再加上触点所加的闭合压力将引起弹跳，触点弹跳期间必然在两触点之间出现间隙，在电路有载条件下此弹跳间隙将引起电弧，此电弧产生的高温可使触点表面氧化，局部电蚀，甚者产生熔接。由于现技术无法克服这一现象，故，只要触点组之间出现一次氧化斑，触点组之间就出现间隙，此间隙不除，恶性循环出现。

本发明的目的在于提高以空气为绝缘介质的电器通断触点组有效接触面积，减少触点弹跳，从而达到触点降温条件下提高载荷能力的目的。

本发明的目的是以如下方式完成的：由一组对应的触点组所组成。两触点一为实芯金属“硬”触点，另一触点为多孔层金属“软”触点。

本发明一种电器通断触点组的实芯金属“硬”触点是经过机械或化学方法加工使其表面呈“多凹凸弧面”或“麻面”，处理过的表面较现技术相同的几何尺寸而表面积将数十倍扩大。为使实芯金属“硬”触点扩大的表面积与另一触点吻合，对应的另一触点采用特制的“多孔层金属”制成“软”触点。如此组成的触点组保证了“多凹凸弧面”或“麻面”实芯金属“硬”触点扩大的表面积得以有效落实，从而达到提高载荷的目的。

本发明一种电器通断触点组所采用的多孔层金属是由电化学方法将Ag或不同种类的Ag合金如：Ag-Cu；Ag-Ni；Ag-Meo；Ag-Sno2；Ag-2Cu等涂覆于海绵状有机物上形成“海棉状金属”而得，亦可采用上述Ag或Ag合金金属网叠合制成，另采用弹性多孔金属和金属网镶嵌亦能制成“软”触点。如此制成的“软”触点其材料消耗与实芯相比节约显著。为提高“软”、“硬”触点接触效果可在多孔层金属内注入“电接触表面润滑保护剂”。注入“电接触表面润滑保护剂”的触点能进一步提高导电、降温、防氧化抗尘埃效果。一种电器通断触点组应用于电磁类器件，如低压开关元件，低压开关触点系统，低压开关滚动触点系统，低压接触器的触头系统时，由于动触点的质量只占现有技术的1/30～1/20，理论分析指出，触点闭合时产生的机械弹跳的最大幅值和弹跳次数与动触点的质量某次方成正比。由此证明，采用本发明的电磁类器件触点组产生电弧和电蚀的机遇将明显下降，触点组使用寿命将相应延长。

本发明一种电器通断触点组注入“电接触表面润滑保护剂”后对抗氧化防尘埃功效尤为显著。现有技术的触点表面很难保持良好的导电面，在环境恶化——酸、碱、盐雾污油条件下触点表面被氧化是不可避免的。本发明的触点组表面由于有“电接触表面润滑保护剂”覆盖，抗氧化效果良好。在抗尘埃方面本发明较现技术尤有特色；现有技术抗尘埃是在电磁器件的外壳上下功夫的，由于密封技术达不到真空程度故尘埃侵入是可能的。当尘埃侵入触点组之间就会造成触点间隙，此间隙将引起电弧甚至产生熔接。本发明因触点内注入有“电接触表面润滑保护剂”且触点为实芯金属多凹凸弧面状和多孔层金属，若尘埃小于多孔层金属孔径，此尘埃对触点组毫无影响，若尘埃大于多孔层金属孔径只可能影响该孔径局部，而润滑保护剂受压、吸机械力作用可使此局部间隙被充填，触点组整体不受影响，当触点组再次动作时此尘埃将被移位，因此不可能造成熔接。实属现技术不能为也。

本发明具体结构及应用情况通过以下实施例及其附图进一步说明。

图1-a实芯金属“硬”触点“多凹凸弧面”剖面图。

图1-b实芯金属“硬”触点“多凹凸弧面”俯视图。

图2-a实芯金属“硬”触点“麻面状”剖面图。

图2-b实芯金属“硬”触点“麻面状”俯视图。

图3-a多孔层金属“软”触点剖面图。

图3-b多孔层金属“软”触点俯视图。

图4低压开关，开关元件图。

图5低压开关，触点系统图。

图6滚动的触点系统图。