[发明专利]改进的气冲式砂箱造型机头部

说明书

本发明涉及砂箱造型机的头部，尤其涉及那种急速吹气以固结砂子的砂箱造型机，该头部经过充分改造，以便利用那种机械固结式铸型装置所用的常规铸型箱，进而就可以气冲式装置代替常规的铸型装置，用现行的铸型箱来翻新熔铸厂。

有各种各样的气冲式砂箱造型机，尤其是这些装置有各种各样的头部，其中特别可以引述的是专利申请9400844号中涉及的那种，本申请人也是该申请的持有者。

在该专利中，描述了空气冲击式继而为冲压式的砂箱造型机之头部，涉及到一个结构简单的吹气头、一个相应于剩余部件而处在同轴位置起作用的冲压缸，以及一个展开度最小因而明显大大延长了使用寿命从而执行其功能的膜式阀。尤要说明，该吹气头有一剖面为四方形或长方形且被一水平隔板分为两部份的菱形室，以便有弹性的合成橡胶材料制成的环状膜式阀位于隔板之上，进气口位于隔板之下，固结所用空气则通过该进气口直接进入铸型箱。

分隔菱形室的隔板包括一条带凸台的环形槽，这些凸台构成环状膜处于闭合位置时的支座，而膜片本身的凸缘支靠在带有中心孔、与该膜片同轴且适当固定在分隔板及菱形空室上的圆盘形支座上，这样，形成一种能抗住高压及空气急速冲击的稳固结构。此种环状膜式阀使冲压缸的推杆在固定于该推杆一端的常规冲压活塞帮助下，穿过该阀而操作冲压板。

膜片的圆盘形支座与菱形空室一起，限定与支座角落对应的4个洞穴，通过这些洞穴，固结所用空气就有了进口，其进口亦经由膜片支座的中心孔，从而形成一股大的气流，结果也需要有弹性的膜片在作张开和闭合运动时、尤其是气压大于圆拱顶中存在的气压作用于该膜片而使其作闭合运动时，必须伸展范围最小，而气体作用于膜片是靠位于圆盘形支座上方的环形集气管及靠为此目的而装在该支座上的凹槽来实现的。

因此，在气动的第一次固结加热之后，第二次即机械的固结方式就借助于固定在由中央液压缸驱动的冲压板上的活塞而发生了。

显然，气冲式砂箱造型机如专利第9400844号中涉及的那种，其运作水平大大高于机械作用式的常规造型机的水平。

然而，这种造型机产生的强烈释放的加压空气，要求型模和铸型箱格外坚固，能经得起这种负荷。

随即产生的问题是，当铸造厂希望靠得到冲击式装置而将设备改造得新颖时，也就必须更换铸型箱及其框架，因为铸造厂所用的这些东西跟不上新的工作频率，而这样做就牵涉到比更换现行设备所需投资更大得多的一笔投资。从这个意义上讲且纯粹举例来说，一个小型熔铸厂配有200个铸型砂箱且冲击式造型机所要求的每个铸型砂箱成本可能是100万比塞塔(西班牙货币名)，那么，单单这批砂箱的投资就是2亿比塞塔，如上所述，这是比现行冲击式装置所需资金大得多的一笔投资。

然而，据目前所知，冲击系统与常规的铸型砂箱配合运行虽有困难，但却可运行。为了实现冲击，可用气体爆炸方式，该爆炸发生于一个密封空室中，而铸型箱预先从一横向的门径插入此空室中。然而，冲击会在砂箱中引起振动，这意味着所制砂模的周边固结有问题，另外，也不可能“在原位置”即在该密封空室中执行下一步的机械式固结。

本发明主题所提之各项改进措施，充分满意的解决上述问题，其方式为：任何已知的气冲式铸型装置如上述专利第940844号中所涉及的那种装置，均可完成其铸型功能，亦即完成其吹气及适当的辅助性机械式固结，无需为了能够经受这些装置中所产生的强烈释放的加压空气而使用高机械强度的砂箱及框架。

为达到此目的而尤要强调，所提倡的头部之基本特征在于：扩压管配备了管状延伸部，其剖面尺寸明显大于铸型砂箱尺寸，这样该管状延伸部就能形成贴靠在型板或最好贴靠在支承该型板的框架上，从而与这些构件一起限定一密封匣，因而，当加压空气被加热时，铸型箱中产生的膨胀效应被该箱外同样量级的压力加以平衡，于是铸型箱及框架随之均经受得住很大的力，结果一来，该头部之结构可如常规铸型箱结构一样。

在此情况下，虽然砂箱之壁也会振动，但是，机械式固结构件例如被液压缸推动的水垫根本不会发生问题，而且，在铸型过程中，还能纠正由位于且运作于预先密封了的密封匣中的砂箱所生上述振动而造成的周边固结问题。

为了补充所做的叙述及帮助更好地理解本发明的特征，本说明书配有一套为其不可分之一部份的图纸，这些图纸以直观的、未加限制的方式，显示如下内容。

图1显示按本发明主题而生产的造型头的前视剖面图。

图2按照与上图相似的视图，显示与该造型头工作周期相应的该头部的各道运行工序。