[发明专利]厚膜型防腐涂料无效
| 申请号: | 95117902.0 | 申请日: | 1995-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN1040545C | 公开(公告)日: | 1998-11-04 |
| 发明(设计)人: | 傅大海;李公权;郭铭;曹京宜;朱杰山 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军海军舰船维修研究所 |
| 主分类号: | C09D163/02 | 分类号: | C09D163/02;C09D5/08;//;133∶24) |
| 代理公司: | 北京三友专利代理有限责任公司 | 代理人: | 曹广生 |
| 地址: | 100072 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 厚膜型 防腐涂料 | ||
本发明涉及一种防腐涂料,尤其指只需喷涂一次或刷涂二次达到防腐要求的涂料。
众所周知,油田中的高温污水管、罐、常年受65-85℃污水严重浸蚀,尤其是管道中,由于流速快、受污水中泥沙的冲刷等作用,腐蚀更为严重。目前,在油田防腐工程中,以H87耐温防腐涂料最佳,它是成功应用环氧性能的一种涂料,不足之处是需要涂刷4-6道方能形成防腐涂层,施工期较长,尤其对大型贮罐,还需分段施工。此外,还由于其中添加了SAT隔热、耐热材料,提高其耐温防腐性能,同时会带来喷涂施工的困难。
鉴此,本发明的目的是提供以环氧树脂为基料,通过对固化剂、颜料、填料的选择及添入一种一定量的特性溶液,使树脂液增稠,而组成厚膜涂料。
本发明的目的是这样实现的:确定厚膜型防腐涂料的配方:
一、基料选择
E44双酚A环氧树脂粘度较小,微加热可流动,利于生产。
二、固化剂的选择
651为干性较慢的聚酰胺树脂,其胺值为400,性柔软。II型固化剂为干性较快的聚酰胺树脂,其胺值为400-470,性脆。651聚酰胺树脂与II型聚酰胺树脂固化剂拼用后,柔韧性和抗腐蚀能力明显提高。
三、颜、填料的选择
铁红、云母、复合磷酸盐、硫酸钡、金属粉。
四、颜基比的确定及添加SAT试验
颜基比0.9-1之间最合适,必要时添加SAT对提高防腐性能有很大作用,SAT是一种玻璃空心微珠,其粒径为80-200目。
五、添加“特性溶液”(可使树脂液增稠的溶液)
选择用量为溶剂系统的10%-40%C4-C20脂肪烃为“特性溶液”。加入这种“特性溶液”可使原树脂液发生增稠,从而达到一次成膜的目的。
因此,本发明提供了一种厚膜型防腐涂料,包括甲组份和乙组份。其特征是:在含环氧树脂的甲组份中,添加占溶剂总量10-40%的C4-C20脂肪烃溶液。
厚膜型防腐涂料,其特征是:甲组份按重量比的配方为:
甲苯 12.1
丁醇 3
双酚A环氧 30-50.6
C4-C20脂肪烃 1.5-6
铁红 11-15
云母 5
钢粉 6.8
磷酸盐 2-3
铝粉 7-10
膨润土 1
乙组份聚酰胺树脂,其用量为甲组份的15%。
更优选地,本发明提供了一种厚膜型防腐涂料,其特征是:甲组份按重量比的配方为:
甲苯 12.1
丁醇 3
E44双酚A环氧 40
C10-C16脂肪烃 4
铁红 12.5
云母 5
钢粉 6.8
磷酸盐 2.6
铝粉 10
膨润土 1
乙组份聚酰胺树脂,其用量为甲组份的15%。
由于采用上述方案:喷涂一道或刷涂二道,可达到250微米以上干膜,节省涂料用量、缩短施工周期。还可完成油田100℃污水防腐要求及耐汽油一水及强酸、强碱性能。
下面通过实施例对本发明进行详细的说明。
本发明的一个实施例HT515特种防腐涂料的甲组份按重量比的配方为:
甲苯 12.1克
丁醇 3克
双酚A环氧(E44) 40克
C10-C16脂肪烃(石油馏分) 4克
铁红 12.5克
云母 5克
钢粉 6.8克
磷酸盐 2.6克
铝粉 10克
膨润土 1克
乙组份聚酰胺树脂,其用量为甲组份的15%。
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