[发明专利]垃圾焚烧坑的空气供应装置

说明书

本发明涉及一种垃圾焚烧坑的空气供应装置，尤其是一种对焚烧坑供应气幕式空气气流，使得焚烧坑内物质能够完全燃烧，以符合环境保护要求的装置。

目前，现有的垃圾焚化装置(炉或坑)，其中所采用的空气供应系统，一般皆以简单的风扇动力装置来产生气流，再经由导管，直接从焚化装置的四边及下端进入，以此来供应空气进行燃烧。由于空气气流是从装置的四边及底端进入，当进行燃烧时，所焚烧后的废气、烟及灰尘会随热空气往上窜，再经由烟囱排出后，多造成污秽空气的弥漫，而且黑烟量极大，严重污染环境。

本发明的目的就是针对现有技术的不足提供一种对于焚烧坑内供应气幕式空气气流，使得焚烧坑内物质能够完全焚烧，再经过燃烧机构将废气、烟重复燃烧，同时，在过滤集尘器的过滤处理下，使燃烧后的废气、烟能够大幅度降低，从而符合环保的要求并达到垃圾完全燃烧的效果。

本发明的目的是这样实现的：一种垃圾焚烧坑的空气供应装置，它包括焚烧坑1有一底板11，二面平行的侧壁面12和12′，二端壁面13及13′，一侧壁面12的上端有进料口14，一端壁面下端有清除口；供气机构2有一风扇动力装置21连接导管22；燃烧机构4设有点燃喷口41，所述的焚烧坑1的底板11处设有副供气孔17，焚烧坑1的顶部设有一过滤集尘器16；所述的供应机构2所带的风扇动力装置21所产生的气流通过导管22延伸至长形喷嘴管23处，该长形喷嘴管23一侧凸设有供气口231，长形喷嘴管23的两端延伸出副导管24，该副导管在焚烧坑1的一侧壁面12及另一侧壁面12′的适当位置处另设有的距离排列的助燃供气口241，一副供气机构3在焚烧1的一侧设有鼓风机31，其所连接的导管32延伸出的副导管33至焚烧坑1的底板11的下端，并与副供气孔17连接；所述的燃烧机构4在焚烧坑1一侧壁面下端设有点燃喷口41，而在焚烧坑1的二侧壁面上方设若干二次燃烧喷口42。

所述的导管22上设有供气控制机构5，该供气控制机构5一侧的缸体51固接在导管22上，导管22有一盖板52，其在临近焚烧坑1的一侧与导管22铰接，另一侧与缸体51的缸臂511连接。

所述的焚烧坑1的进料口14处挂设有防火材料的防尘帘幕141。

所述的焚烧坑1的清除口设有单扇或双扇防火门板15。

所述的盖板52的一侧设有一带角度标记的标识板53。

所述的标板53的上端设有一顶栓531，并在导管22上相应的位置上设有一接触开关54。

所述的导管22设计为长型管体，且与长型喷嘴管23相互垂直，导管22的中央设供气控制机构5，导管22的一侧上设有风扇动力装置21，其下端凸部设有轮架214并装可拆式轮胎213，长形喷嘴管23的两侧缘亦设置轮架232并装可拆式轮胎233。

所述的风扇动力装置21至少包含有一动力系统，该动力系统带动一组扇叶212。

本发明由于供气机构的风扇动力装置，以及副供气机构的鼓风机所产生的空气气流，经各道导的输道而至侧壁面的各助燃供气口及底板的各副供气孔处，同时，在长形喷嘴管的供气口所喷出的高速直流气流并形成一风幕，而使焚烧坑中具有充足的空气而完全焚烧垃圾外，且燃烧机构再通过二次燃烧喷口喷出可燃性燃料，而燃烧后的废气、烟二次燃烧，并经焚烧坑顶端的过滤集尘器作过滤，使燃烧后的废气、烟能够大幅降低，从而符合环境保护的要求。

下面结合附图及具体实施方案对本发明做进一步的详细说明。

图1是本发明的正面示意图；

图2是本发明的一侧面示意图；

图3是本发明的剖面实施例示意图；

图4是本发明的供气控制机构示意图；

图5是图4A向本发明的供气控制机构立体示意图；

图6是图4A本发明的供气控制机构使用中立体示意图；

图7是本发明另一较佳实施例正面示意图；

图8是本发明风扇动力装置扇叶剖面示意图。

参见图1、2、3，本发明的焚烧坑1，具有一底板11，二面平行的侧壁面12及12′，以及二面端壁面13及13′，其全部由特殊耐火材料制成，外层并以钢板保护，内层为不锈钢纤维，在焚烧坑1某一侧壁面12外侧设置供气装置2，在相对一侧的侧壁面12′上端则设进料口14，而在一面或二面端壁面13及13′的下端设清除口，清除口处则设置具单扇或双扇的防火门板15，以方便铲土机进出清除灰渣。再者，在焚烧坑1的顶端处另设置有过滤集尘器16，而底板11处则设置若干的副供气孔17。