[发明专利]陶瓷托辊

说明书

本发明涉及一种托辊，尤指一种陶瓷托辊。

现今工业生产中使用的托辊一般均为金属托辊，金属托辊一般来说生产成本很高，且在潮湿、淋水等有化学腐蚀的恶劣环境中工作，金属托辊生锈、腐蚀、损坏现象严重，一个生产循环更换量约为20-30％；其次，金属托辊的轴承损坏后，托辊不能运转，严重时托辊管体可将皮带磨透；另外，金属托辊磨损碰撞时易产生火花而引起瓦斯粉尘爆炸；再次，金属托辊重量大，不易运输。

本发明的目的在于提供一种硬度、抗压强度大，耐高温，耐磨损，抗氧化，耐腐蚀，传送灵活的陶瓷托辊。

陶瓷是一种无机非金属材料，釉面光滑，硬度大，抗压强度大，耐高温，耐磨损，抗氧化，耐腐蚀。本发明的陶瓷托辊其结构如图1所示。本发明的陶瓷托辊的陶瓷其配方为：

组分                           配比(重量份数表示)

介休青干                           50份

介休砂干                           50份

陶瓷组成包括介休青干和介休砂干，所述的介休青干和介休砂干两组份的重量份数配比为1∶1；其中所述的介休青干包括63.84％的二氧化硅、0.34％的三氧化二铁、25.12％的三氧化二铝、0.94％的氧化钙、0.76％的氧化镁、余量为杂质、其烧失量为6.64％；所述的介休砂干包括：71.01％的二氧化硅、0.30％的三氧化二铁、20.19％的三氧化二铝、0.84％的氧化钙、0.28％的氧化镁、余量为杂质、其烧失量为7.12％。

介休青干和介休砂干产自中国山西省介休市义棠镇旺沟村和中国山西省介休市化家窑乡化家窑村，是两种性质优良的陶瓷原料，目前尚未应用到制备托辊工艺中。

本发明的陶瓷托辊的生产方法为：把介休青干和介休砂干按重量份1∶1比例混合，以粉碎机加工成粉末；经球磨机深加工后，进入挤压机，再以四吨压力机成型；成型后的毛坯经自然干燥后，进入1250℃的窑炉中烧结(63-66)小时即可。

另外，此陶瓷托辊的外观的釉彩配方与细瓷相同。

其次，图1为本发明的结构示意图，其中各标号分别表示为：1、密封圈，2、204轴承，3、陶瓷辊体，4、轴，5、外卡簧，其中长L＝270mm，直径R＝90mm。

本发明的陶瓷托辊与金属托辊相比具有以下特点：

1、成本低。由于陶瓷资源丰富，可就地取材，所以陶瓷托辊的造价低于金属托辊的造价，陶瓷托辊的价格仅为金属托辊的一半左右。

2、耐腐蚀性能好。陶瓷是一种耐腐蚀材料，尤其表面的一层釉面耐腐蚀性更强，可以在任何环境中长期工作。

3、耐磨性强。陶瓷托辊选料考究，设计合理，表面光滑，阻力小，皮带不易磨损，可提高皮带使用寿命，而且可以节约动力网电。

4、陶瓷托辊磨损碰撞不产生火花而不会引起瓦斯粉尘爆炸的危险，使生产者更有安全感。

5、陶瓷托辊导热系数小，可延长托辊润滑脂的有效使用时间，改善其润滑性能提高陶瓷托辊的使用寿命。

6、陶瓷托辊比相同尺寸的金属托辊轻，可减少设备重量，减轻搬运的严重体力消耗。

陶瓷托辊的尺寸精度完全符合原煤炭部MB1266-84要求。它除了具有金属托辊的强度刚性外，使用寿命长，更具有耐磨损碰撞能力，不产生火花，耐腐蚀，非常适用于潮湿、滴水、淋水、高瓦斯、高煤尘等腐蚀严重的环境，是一种理想的新型的以陶代钢的产品。