[发明专利]用于合成纤维缆索的缆索夹持装置

说明书

本发明涉及一种用于合成纤维缆索的缆索夹持装置。从DE3403101C1中已经知道这样一种用来保持天线杆或伸缩套管式天线杆的装置，该装置包括一个固定在底板上并具有切成螺旋形的凹槽的圆杆。这种缆索夹仅适用于单根缆索，并且与该缆索的直径相比在尺寸的各个方向上都具有相当大的结构。

对于某些用途，如提升设备，一方面大的缆索长度是必要的，另一方面由于能量原因要求小的移动质量。一维延长分子链的高抗拉纤维缆索和一个保护整个圆周的聚氨酯套达到这些要求。这些缆索重量轻、直径小并且抗拉强度高。没有降低抗拉强度，这类缆索能仅吸收较小的由夹持或压紧产生的横向力。

在另一方面，在提升结构中几根缆索必须相互靠近地固定。例如，在平衡重处，一般仅有10至15厘米宽的窄表面可以用来固定诸缆索。在这样的空间条件下，已知的缆索夹持装置由于其体积庞大是不能使用的。凸出的缆索夹持装置会使缆索分股，这就导致缆索和缆索槽的过度磨损，特别当吊笼或平衡重到达主动轮或转向轮的附近时。

本发明解决了避免已知装置的缺点和提供一种用于大载荷的缆索夹持装置的问题，该装置适用于合成纤维缆索并能可靠地固定较大数目相互靠近的缆索。这种缆索连接尤其达到了在提升结构中的要求，这种地方必须在小的固定面积上固定大载荷。

将要看到本发明得到的优点在于，固定的缆索能相互靠近地在主动轮的紧密相邻的槽上运行而没有明显的偏转。特别当吊笼或平衡重到达其最接近主动轮的点时，由此使所有缆索具有均匀的载荷并且没有横向力产生，这种横向力会导致特别是位于外侧的缆索从主动轮上脱开。

在竖井长度方向短的结构模式具有另外的优点，即能够充分利用竖井长度或者不要求另外增加竖井的高度。

此外，在缆索中的张力大部分由缆索夹持装置通过聚氨酯套在缆索槽中的高摩擦系数来承受，并且特别是在进入缆索槽的脱开区域的进口处，降低承载力的夹持不会在纤维路线的横向使缆索受力。其优点还在于，能够固定没有套上的合成纤维缆索而不用切开或损坏保护套。

本发明实施例的几个例子在附图中表明，并在如下的描述中详细地解释。表示的有：

图1是一种带有吊笼和平衡重的提升设备的示意纵剖图，

图2是根据实施例第一个例子的一种缆索夹持装置的放大俯视图，

图3是在侧视图中的缆索夹持装置实施例的第二个例子，

图4示意地表示在俯视图中的缆索夹持装置实施例的第三个例子，

图5是缆索夹持装置实施例的第四个例子，以及

图6、图7是缆索夹持装置实施例的第五个例子。1  竖井2  吊笼3  缆索4  电动机5  主动轮6  缆索夹持装置7  平衡重8  槽10 固定鼓11 固定板12 螺旋槽13 脱开区域14 缆索组15 夹具16 槽道17 固定夹18 盖19 孔20 通道21 盘22 锥体23 固定架24 螺钉

根据图1，一个在一个竖井1中被导向的吊笼2悬挂在在一个与一个电动机4连接的主动轮5上运行的几根合成纤维缆索3处。固定诸缆索一端的缆索夹持装置6位于吊笼2上面。诸缆索3的各自其余端部以类似的方式固定在一个平衡重7处，该平衡重同样在竖井1中被导向。主动轮5呈现出六个槽8，这些槽相互紧密地靠近布置，每个槽用于一根相应的缆索。主动轮在提升结构中通常带有两个至十二个槽。在最上层中，吊笼2到达其最接近该主动轮的点，即，缆索夹持装置6位于主动轮5的正下方。当吊笼停在最下层中时，在平衡重7的上侧处安装的缆索夹持装置6位于主动轮5的正下方。

图2详细表示缆索夹持装置6，其中为了更清晰起见只画出缆索3的部分。一个通过弯曲金属固定板11用螺钉拧紧而不能移动且不可转动的圆柱形固定鼓10，此处如在平衡重7处，相对于缆索方向横向地布置，该缆索方向在图2中垂直于纸面的方向延伸。以相同旋向形成螺旋形螺旋槽的三个互邻缆索槽12在该固定鼓的整个长度上延伸。这简化了制造。一个每组三根缆索3的相应缆索组14从固定鼓中部的脱开区域13然后朝向固定鼓端部缠绕到缆索槽12上。因此，两个缆索组14相互隔开地从固定鼓10的相反侧脱开。然而，从固定鼓10的轴线的横向看到，诸缆索3直接相互靠近地布置，从而诸缆索延续到带有相互靠近布置的六个槽的主动轮上。