[发明专利]短纤维试样特性的鉴定设备的自动装载设备和方法无效
申请号: | 95116150.4 | 申请日: | 1995-10-13 |
公开(公告)号: | CN1134551A | 公开(公告)日: | 1996-10-30 |
发明(设计)人: | 约亨·巴德;奥古斯特·施奈德;埃尔温·斯托拉尔斯基 | 申请(专利权)人: | 赫奇斯特特莱维拉有限公司及两合公司 |
主分类号: | G01N33/36 | 分类号: | G01N33/36;D02G1/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 陈永红 |
地址: | 联邦德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 短纤维 试样 特性 鉴定 设备 自动 装载 方法 | ||
本发明涉及一种纤维试样的储库,其可以自动为设备装载以便鉴定短纤维试样的机械和/或几何特性、特别是卷曲特性;还涉及一种采用该储库为上述设备自动装载的方法。
鉴定纤维的机械和/或几何特性、例如卷曲特性的方法是公知的。
其中一种纤维卷曲特性鉴定方法是建立在所谓的卷缩率测量基础上的,为此纤维两次被预定的力加载,第一个力选得如此之小以致尚不足以退卷;;第二个力选得如此之大以致卷曲完全消除,但又不会使纤维纵向被拉伸。从纤维的卷曲状态与伸直状态之间的长度差可以推导出“卷缩率”特性参数。这类方法例如在DE—A—2,925,810中有说明。
为实施这种测量,采用了所谓的“卷曲秤”。这里涉及一种装置,其中待测短纤维的两端被夹住,其中一个夹件安装在秤杆的一端,而秤杆的另一端设有装置用于接纳质量块,该质量块产生必要的力,使得测纤维有限地退卷。
第二夹件通过马达传动件可以在纤维轴线方向上移动,并且位于微调螺钉的轴上。活动的夹件使纤维拉伸如此之长,直到纤维承受的拉力与质量块在秤衡杆的另一端上产生的力相当。
这样,卷曲秤处于平衡状态,其被光电地探测到,然后利用有关电器停止夹件的运动。
从微调螺丝上可以读出纤维的长度变量ΔL,该长度变量与夹件的行程相应。
采用光学方法测量卷曲特性也是已知的。SU—A—1,183,898公开了一种卷曲的单纤维的力—延伸率关系的光学测量方法。US—A—4,057,350公开了一种丝束卷曲缩率的测量方法,其中激光束的散射被用作卷曲缩率的测量值。丝束的卷曲缩率的其他光学测量方法在WO A—92—2,001、US—A—4,270,252及RD—209,007公开。DE—PS—1,473,750用机械方法对丝束卷曲的均匀性进行监测。
另外,在预定的纤维张力下测定纤维上每单位长度的卷曲弧圈数,从而测出纤维的卷曲特性,这也是已知的。为此通常要使用“卷曲秤”,拉伸纤维的卷曲弧圈数要凭肉眼确定,因此该公知方法不适于自动化并需要大量人力和财力。
DE—A—1,648,802披露了一种将试样自动送往纺织纤维扯碎机的装置,其试样托架呈盘状。
DE—A—3,137,713公开了一种测量装置,其具有自动给料和自动工作循环功能,以便对纤维作拉力实验。该测量装置上设一储库,存放粘在张紧件上的纤维试样。测量时该张紧件与纤维试样一起送到测量装置上。
上述自动测量方法的另一方案在DE—C—3,829,197中公开,其具有简化的试样准备装置并采用了商业上常见的、不对单根的纤维测量作调整的测试装置。依据该文献,单纤维连接在一长丝上,然后进行测试程序。
另一种自动鉴定短纤维的机械和/或几何特性的方法以及实施该方法的设备在未公开的德国专利申请P 43 43 157.7中作为了说明。
本发明的目的在于提供一种设备和方法,其可以进一步提高纤维试样。机械和/或几何特性的鉴定工作的自动化程度。
为实现上述目的,本发明涉及一种设备,用于为短纤维试样的机械和/或几何特性的鉴定设备自动地装载,该自动装载设备包括下列部件:
A)多个夹杆,夹杆上具有多个接受纤维试样的夹线件;
B)至少一个夹杆的储备装置,以及
C)一个运输装置,该装置将夹杆或单根的纤维试样从储备装置上自动地移送到设备中。
纤维试样可以采用任何方式固定在夹杆上,例如采用机械方法,像利用弹簧或平衡重、或者气动或液动夹子、或者磁动的(永磁或电磁的)夹子。
夹杆可以在储备装置上固定定位,但最好是可移动的。
特别有利的是,夹杆可以在储备装置上水平移动。夹杆在储备装置上的这种水平运动可以通过例如链传动或者气动或液动活塞来实现。
在一个最佳实施例中,上述储备装置由多条、特别是两条相互平行延伸的输送带组成,每条输送带都在至少两个辊子或者说辊对之间环绕运行,该辊对中的至少一个辊子用于驱动相应的输送带。
在另一个优选实施例中,夹杆带有磁性特别是铁磁性材料,需要时还可与非磁性材料结合。在输送带上设置多个磁体,例如永磁体或电磁体,借助这些磁体,夹杆可以在输送带上固定住。
一个运输装置可以将夹杆从储备装置上取走。这里,运输装置可以在储备装置上的每个夹杆的位置上移动,但最好是在储备装置上设置交接位置,在该位置上,运输装置将夹杆取走。
随着夹杆一起,储备装置中的夹杆上的各个纤维试样也可以被运输装置取走。
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