[发明专利]一种表面装饰工艺

说明书

本发明是用于建材、家具基材表面的一种表面装饰工艺。

目前，装饰建材的方法是，多半采用聚酯树脂法，即先在基材表面粘贴一层装饰布或装饰纸，然后涂覆一层由50％HCH苯二甲酸二丁酯糊(固化剂)、环烷酸钴(促进剂)及副料组成的色浆，再进行一些后处理工作即可。由于此方法具有生产成本高、操作复杂等弊病，所以其应用范围受到一定限制，例如，不适宜在水泥板、石膏板等基材上采用上述装饰工艺。至于家具方面，一般是在其表面上涂覆家具漆进行装饰，此法的缺陷是：一是操作工序多，费时费力，二是花色单一；三是饰面光滑不够和耐热，耐酸碱性较差。

本发明的目的是克服上述缺陷，提供操作简单的一种表面装饰工艺，采用该工艺可广泛装饰建材、家具行业中所常用的基材的表面，从而能提高这些基材以及用这些基材加工出的产品的质量档次。

本发明的目的是这样实现的：在选好的基材表面加工，其装饰工艺过程是先将刮灰后的基材进行干燥处理，再上底色和罩光，或者先对比较平整的基材上底色，再罩光处理。所用底色配方(重量份)：装饰底漆103份，固化剂3-6份，促进剂2-4份。罩光剂配方是(重量份)：不饱和聚酯树脂100份，固化剂4-6份，促进剂1-3份。装饰底漆是由不饱和聚酯树脂和硝基磁漆组成，它们之重量比是8∶1。固化剂是50％ HCH苯二甲酸二丁酯糊，促进剂是环烷酸钴(钴含量≥1％)。

上述的底色色泽可以是单色或者是多色，这由底色配方中所选用的硝基磁漆的颜色而决定。

本发明的优点是：操作简便，可广泛用于木板、纤维板、竹板、纸板、石膏板、石英板、水泥板和装饰纸等基材上的装饰加工且饰面坚硬、花纹绚丽、光泽照人和耐温、耐擦洗等。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。实施例：

1、工艺流程：根据基材表面平整度有以下两种操作步骤。

(1)一般基材：先刮灰，再干燥处理(日照、烘干均可)，然后上底色和罩光。

(2)表面平整的基材：直接上底色，然后罩光。

2、工艺配方(重量份)：

(1)底色配方(重量份)：

装饰底漆             100份，

固化剂               3-6份，

促进剂               2-42份

(2)罩光剂配方(重量份)：

不饱和聚酯树脂       100份

固化剂               4-6份

促进剂               1-3份，

在上述配方中，装饰底漆是由不饱和聚酯树脂和硝基磁漆组成，它们之重量比是8∶1，固化剂是50％ HCH苯二甲酸二丁酯糊，促进剂是环烷酸钴(钴含量≥1％)。

3、实例：

(1)基材选择：根据需要，将需要装饰的基材按规定下好，可选用基材为木板、纤维板、竹板、纸板、石膏板、石英板、水泥板和装饰纸等。

(2)、刮灰：在基材表面进行处理的底灰是用325目滑石粉和骨胶合用。方法：先用水将骨胶熬化，掺进滑石粉，搅拌均匀，尔后用橡皮刮均匀地刮在所处理好的基材上。如果基材表面比较平整，此工序以及干燥处理工序可省略。

(3)干燥处理：可用日晒或烘干方式对刮灰后的基材进行干燥处理，使基材含水率＜8％。

(4)上底色：将下述三种配方的底色液，任选一种均匀地洒在前面工艺处理好的基材上，将模具覆盖在上，用橡皮刮在模具上均匀地刮平，直至模具下方的底色刮平和将空气气泡全部赶出，待干燥后脱模。

底色配方

(5)罩光：

先将底色处理过的基材用砂纸打磨，再将下述配方中任选一种罩光剂洒在基材上，盖上模具，用橡皮刮在模具上均匀地刮平，直至模具下方的罩光剂刮平和将空气气泡全部赶出，干燥后脱模。

罩光剂配方

(6)模具：应选用不易变形的干燥杉木或东北松木制造模具，模具应按基材的几何尺寸制造。然后将薄模钉在模框上，要求平整、无波浪纹和刮伤。