[发明专利]扳手

说明书

本发明涉及使螺栓·螺母等的螺纹紧固操作角为最小的扳手。

在实开平3-33066号公报中揭示了这样一种使螺栓·螺母等的螺纹紧固操作角成最小的扳手，在该扳手的同心的内外轮相对周面之间形成的环状空间内等间隔地放置着多个非圆形截面的柱状凸轮，在每个凸轮上切出的凹槽内装有沿直径向外施力的环状弹簧，该环状弹簧提供一个使柱状凸轮在内轮外周面上转动，同时使该柱形凸轮的非圆形周面楔入在外轮内周面上的转动楔合作用力。

然而，在螺栓或螺母的周围空间手柄的转动操作困难时，由于不能把螺栓的头部或螺母插入到内轮内的用于嵌入螺栓头部或螺母的孔内，因此，不能利用扳手直接进行螺栓·螺母的紧固螺纹操作。

本发明的目的在于提供一种能得知是否已到耐用极限的扳手。

本发明的目的还在于提供一种能防止施加过大外力来拧紧螺纹的扳手。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种扳手，该扳手具有凸轮楔脱机构，该机构包括多个非圆形截面的柱状凸轮和弹力沿直径向外的装在各柱状凸轮上切出的凹槽内的环状弹簧；其中，柱状凸轮等间隔地安置在带手柄的外轮和与该外轮同心的内轮的相对周面形成的环状空间内；环状弹簧向该柱状凸轮提供使其在内轮外周面上转动并使该柱状凸轮的非圆形周面楔入外轮内周面的转动楔合作用力；在上述内轮轴心上插设螺纹传递杆安装轴，其特征在于：在上述内轮侧面附设基准标志和从基准标志处朝手柄的柱状凸轮楔合转动方向转动某一距离设置的耐用标志，在外轮侧面附设楔合检测标志。

其中，所述螺纹传递杆安装轴可沿内轮的轴线方向移动。

本发明还提供一种扳手，该扳手具有凸轮楔脱机构，该机构包括多个非圆形截面的柱状凸轮和弹力沿直径向外的装在各柱状凸轮上切出的凹槽内的环状弹簧；其中，柱状凸轮等间隔地安置在带手柄的外轮和与该外轮同心的内轮的相对周面形成的环状空间内；环状弹簧向该柱状凸轮提供使其在内轮外周面上转动并使该柱状凸轮的非圆形周面楔入外轮内周面的转动楔合作用力；在上述内轮轴心上插设螺纹传递杆安装轴，其特征在于：在上述手柄的端部上设置有防止拧螺纹外力过大的部件。

因为在内轮的轴心上可移动地插设螺纹传递杆安装轴，所以，如果使一端具有与螺栓头部或螺母嵌套配合的承窝孔的螺纹连接传递杆的另一端与上述安装轴嵌合，那么，即使在螺栓头部或螺母周围不能确保接受扳手外轮或手柄的足够空间，如果该螺纹传递杆的另一端处能够确保有充分的空间，则通过螺纹传递杆，就可将手柄的转动传递给螺栓或螺母，螺栓·螺母就可进行螺纹连接。

另外，因为螺纹传递杆安装轴可沿轴线方向移动地插设在内轮轴心上，并且该安装轴能够向内轮的任一侧面突出，所以，无论螺栓头部或螺母处于内轮的哪一侧，均不需反转扳手就可进行拧螺纹的操作。

相对于在附设于内轮侧面的基准标志和附设在外轮侧面的楔合检测标志的位置一致时的手柄位置上，柱状凸轮楔合在内外轮之间一起转动的基准状态，如果在外轮的楔合检测标志与附设于内轮侧面的耐用标志一致时，柱状凸轮楔合内外轮一起转动，则表明柱状凸轮的外周及内外轮相对周面的磨损已达到了耐用极限。

图1是本发明的扳手的平面图。

图2是图1的局部剖开的正视图。

图3是本发明的凸轮离合式扳手的主要部分的截面的正视图。

图4是表示本发明的螺纹传递杆和该杆的安装轴的装备操作的立体图。

图5是表示本发明的螺纹传递杆安装轴的第一实施例的主要部分剖面的正视图。

图6是表示本发明的螺纹传递杆安装轴的第二实施例的主要部分剖面的正视图。

图7是表示本发明的螺纹传递杆安装轴的第三实施例的主要部分剖面的正视图。

图8是在本发明扳手的基准位置处的楔合检测标志的主要部分说明图。

图9是在本发明扳手的耐用极限位置处的楔合检测标志的主要部分说明图。

1、手柄，2、外轮，2’、外轮内周面，3、内轮，3’、内轮外周面，4、非圆形截面的柱状凸轮，6、环状弹簧，7、柱状凸轮上的凹槽，8、螺纹传递杆安装轴，9、防拔出挡销，13、楔合检测标志，14、基准标志，15耐用标志，16、防拧螺纹外力过大部件。