[发明专利]耐火被复用组合物无效
| 申请号: | 95115228.9 | 申请日: | 1995-08-02 |
| 公开(公告)号: | CN1073143C | 公开(公告)日: | 2001-10-17 |
| 发明(设计)人: | 金井正已;左海正 | 申请(专利权)人: | 斯太莱工业株式会社 |
| 主分类号: | C09K21/02 | 分类号: | C09K21/02;E04B1/94;E04C2/296 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 杨丽琴 |
| 地址: | 日本大阪*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 耐火 被复用 组合 | ||
本发明涉及被覆钢筋结构建筑物的结构材料,窑业定型材料、水泥定型材料、金属制部件、树脂制部件、木制部件等各种建筑用部件上的耐火被覆组合物,以及使用这些耐火被覆组合物成形的例如可适用于木结构建筑大墙施工用的建筑物的外墙用镶板及外墙结构。
被覆钢筋骨架材料等的钢筋结构建筑物的构件的耐火结构,其耐火性能按建筑标准法施工令第107条,根据墙、地面、柱等的建筑物各部位规定着耐火时间、作为其耐火性能的具体试验法,在昭和44年建设省告示第2999号“耐火结构的指定方法”中规定着JIS A1304“建筑结构部分的耐火试验方法”。具体地说JISA1304的耐火性能试验是由加热试验、负荷加热试验及冲击试验构成的,例如加热试验法中,区分成30分钟耐火试验、1小时耐火试验、2小时耐火试验及3小时耐火试验,施工在加热到1000℃左右的炉内耐火被覆材料的构件温度,不能超过上述各时间内平均温度350℃。
为了符合这些耐火性能标准,试验了包括湿式、干式的各种耐火被覆材料,作为其中一例,有记载在特公平2-28555号公报上的耐火被覆用组合物。这是在水硬性水泥中配合氢氧化铝及碳酸盐,利用加热时氢氧化铝的脱水反应及碳酸盐的分解反应的吸热作用和,这些反应中生成的不燃性的水蒸汽气体及二氧化碳来提高耐火性能的。
耐火性能的提高,也就意味着耐火被覆材料的施工厚度可以作薄。因此,在耐火被覆材料中,满足上述的耐火性能基准不用待言,但从尽可能将耐火被覆材料的施工厚度作薄,减轻结构部件荷重负担以及缩短工期的观点来看,希望能得到耐火性能优良的耐火被覆材料。但是,上述的耐火被覆用组合物,不能充分满足要求,希望发现更加优良的耐火性能的耐火被覆用组合物。
另外,对于耐火结构也要求不应局限于上述的钢筋结构,也应适用于木结构建筑。
例如,在木造建筑大墙等的外墙上,很多采用了将发泡苯乙烯及水泥等组成的耐火被覆材料叠层在合成基板上而形成的外墙用镶板,即所称的拉斯卡特镶板用钉子或粘结法固定在建筑体上,而后在该镶板上涂砂浆的结构。
这样结构的外墙,与上述钢筋结构建筑一样,如建筑标准法规定的那样,需要接受有关防火性能的认可。具体地说,是指JISA1302的“建筑物不燃结构部分和防火试验方法”的2级加热,即将外墙的一侧加热到1000℃时,在所规定时间内,外墙的表面温度应满足不超过260℃的条件。
可是以往的外墙结构中,作为外墙用镶板的耐火被覆材料使用由发泡苯乙烯及水泥而构成的物质,但这种耐火被覆材料不具有良好的耐火性能。为此,要将耐火被覆层加厚到12mm左右,但即使这样也不能得到充分的耐火性能,为了满足上述耐火性能,作为复合基板,使用9mm左右的厚板,进而,在外墙施工时,通过涂上8mm左右厚度的砂浆来达到有关上述耐火性能的条件。因此,存在着壁厚、外墙重量大,不能圆滑地进行施工操作、施工期长及成本增加和随之带来的不能节省空间问题,另外,砂浆涂抹等需要高熟练度,和复杂的泥瓦操作,所以给施工作业带来困难,进一步加大成本和使施工期间加长。
进而,在寒冷地区等的木质建筑中,为了提高居住性,大多情况下,在墙壁上采用绝热结构。
一般,普及的绝热材料是内绝热结构,该结构在建筑物的外壁与内壁之间,放入矿棉保温材料或玻璃纤维等绝热材料。可是,在该内绝热结构中,外部气温降低时,在外壁部的内侧发生结露,由于该结露的原因,出现使外墙部的复合板发生腐蚀,内部的装饰板被污染等不良现象。
因此,近年来,为了防止内墙部和外墙部间发生结露,而集中研究外绝热结构。
作为,以往的外绝热结构的一个例子,将在复合板上叠层有聚苯乙烯泡沫塑料等绝热材料的绝热基板安装在建筑物外侧,通过在其绝热基板上涂敷砂浆而形成。在该外绝热结构中,由于外墙部配置绝热材料,所以在外墙部和内墙部之间不会发生结露,可消除上述的缺点。
但是,在上述以往的外绝热结构中,由于砂浆不具有充分的防火性能,为达到上述的JIS A1302,防火性能,需要与上述一般的外墙镶板相同地,通过高度熟练的泥瓦作业,加厚砂浆,以提高防火性能。为此,与上述外墙镶板同样地存在着施工时间长及成本增大,难于节省空间等问题。
另一方面,以往作为其他的外绝热结构,有通过安装轻质发泡混凝土板、即用所谓ALC(Autoclaved Light-Weight Concrete)板而形成。
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