[发明专利]新型耐蚀耐磨不锈钢及其生产工艺

说明书

本发明涉及冶金技术领域，特别涉及不锈钢技术领域。

目前，国内用于各种耐强酸腐蚀的金属材料一般有1Cr18Ni12Mo2Ti，0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo3Ti，0Cr18Ni12Mo3Ti，00Cr18Ni14Mo2CU2，0Cr18Ni18Mo2CU2Ti，国外主要有316L等。以上这些材料在80年代以来广泛用于各种耐酸泵阀，但是随着生产的发展，在腐蚀介质中，除了有强酸液体外，还有很多颗粒存在，有不同的浓度、压力和流速，现在的普通不锈钢材料不能适应以上生产的工矿条件。

本发明的目的在于克服因一般普通不锈钢含碳量较低，没有抗磨性合金元素，碳化物低、机械强度低的缺陷。

本发明的目的是提供一种克服上述缺陷，既能耐强酸腐蚀又耐磨、耐热、耐冲刷，能生产适应性较高的综合机械性能产品要求的耐蚀耐磨不锈钢及其生产工艺。

现详细叙述本发明的技术方案：

本发明元素的化学成份含量百分比分别是C为0.2至0.3，Si为1至2，Mn为1至2，Cr为24至30，Ni为14至20，Mo为2至3，CU为2至3，Ti为0.3至0.8，S为0至0.03，P为0至0.035，Fe为余量。

本发明的生产工艺是它包括传统的混合、冶炼、铸造、热处理、机械加工，其冶炼时炼化期以最大功率送电，炉料炼化70-80％时进行推料及钢液搅拌，精炼时进行三次以上脱氧，出钢温度为1600-1650℃，浇注温度为1530至1580℃，热处理扩散退火温度为1100至1150℃，4至6小时，炉冷至500℃以下出炉空冷，固溶处理温度是1050至1150℃，2小时，水冷或空冷，时效处理为560℃，8小时空冷。

优点和效果：

本发明由于增加了合金材料类别、调整了各种材料元素的比例成分，增加了碳化合物，含镍量较高，达到既能耐强酸腐蚀又耐磨、耐高温、耐冲刷、机械性能高。

附表

元素％钢号    C    Si    Mn    Cr    Ni  Mo  Cu    Ti  S  P  设  计  0.20  -0.30  1.0  -2.0  1.0  -2.0  24.0  -30.0  14.0  -20.0  2.0  -3.0  2.0  -3.0  0.30  -0.80  ≤0.030  ≤0.035  实  际  0.24  1.86  1.65  26.45  19.24  2.83  2.92  0.65  0.026  0.031