[发明专利]利用氯碱废渣盐泥制取硫酸镁的工艺

说明书

本发明属于氯碱废渣盐泥的综合利用，尤其利用盐泥中的成份氢氧化镁转化为硫酸镁的工业化方法。

氯碱工业中的盐泥，其综合利用是生产厂家长期以来一直关注的问题，一些厂家已改变直接排放的做法而采用压滤回收盐水，盐泥滤饼用于填土和烧制水泥、砖和无机纤维板等方面的研究报道。至于盐泥作化学处理回收其中有效成份生产化工产品，如生产镁、轻质碳酸镁、硫酸钡也因工艺复杂，生产成本相对较高，效益也不理想，加上离子干扰上述的种种原因，使这些研究项目未能如愿以偿，而至今未有文献报道生产硫酸镁。

本发明的目的是提供一种工艺简单、无二次污染能把盐泥中的氢氧化镁充分转化为七水硫酸镁的方法。

本发明的目的是这样实现的，由氯碱废渣盐泥加入硫酸制取硫酸镁。

为了提高盐泥的转化率，控制适当的条件制取硫酸镁是必要的，具体为：在反应器中加入自来水或自来水和母液，在搅拌下慢慢加入盐泥，然后按配比加入硫酸，盐泥和硫酸重量和体积配比为1∶2～3.5，控制反应温度为50～80℃，直至反应液颜色由土白色变为桔红色，PH为3～6，反应液比重为1.16～1.25为止，即反应完成；反应器内反应液经过滤后浓缩，浓缩温度为100～110℃，直至浓缩液颜色由桔红色变为浅黄色为止，测定波米度至少为32°B，浓缩液经冷却结晶，经干燥即为产品，结晶后剩下的母液作为盐泥稀释剂重复使用，从而达到无二次污染。

本发明由于采用化学方法把氯碱工业中的“三废”之一盐泥变成可用的硫酸镁，而硫酸镁用途广泛，用作棉、丝的加重剂及木棉制品的填料，还用于制革、防火材料的制造，在农业上可转化为肥料。且在把盐泥转化为硫酸镁时，还可生产出渣硫酸钙，用作水泥生产添加剂。因此本方法具有消除“三废”且不再产生新的“三废”污染源。本方法的转化率高，达到60～80％之间，硫酸镁可制得硫酸铵镁作为农肥。

下面结合实施例及实验数据对本发明进行详细描述。

实施例：

本发明采用7个实验例子来说明氯碱废渣盐泥制取硫酸镁，具体数据如附表所示，其反应物盐泥和硫酸比以重量和体积比，所用硫酸的浓度可以是5～50％，本实验均采用20％废硫酸，硫酸浓度高，则硫酸体积就用少，硫酸浓度高于50％则反应太剧烈不适用。本发明主要是控制反应液PH值，来控制反应是否完成，本发明是在反应器中加入自来水或自来水和母液，然后在搅拌下加入盐泥，使盐泥充分散在其中，然后分别按附表上的7个配比，慢慢加入硫酸，先慢后快，分别控制温度50℃，55℃，60℃，65℃，70℃，75℃，80℃作七个实验，反应终止所测定PH及溶液比重见附表上；然后过滤，滤液进行浓缩，浓缩温度及时间有7个见附表，最终浓缩液的波米度均大于或等于32°B，最终滤液冷却自结晶，获取七个不同转化率的产品，这七个产品经测定均达到国家工业一级品。由上述七个实验可知，控制反应液PH在3～6，测定反应液比重为1.16～1.25，浓缩温度为100～110℃，最终浓缩液波米度为32°B以上，则生产出的硫酸镁结晶转化率均很高达到68％～71.5％，而产品均为国家工业一级品。而PH为5时，则经济效益最好，即最佳点。本发明把结晶过滤母液，再循环利用，因而不出现二次污染，消除工业三废，达到环保要求。

本发明利用氯碱废渣盐泥制硫酸镁的方法，实用于海盐、湖盐、矿盐精制盐水前产生的沉渣——盐泥，其成份含氧化镁15～50％以上，才有制取价值，从而达到综合利用变废为宝，不再重现“三废”的显著社会和经济效应。现将有关试验数据列表说明如下。

             附表：盐泥制取硫酸镁试验数据