[发明专利]废气的脱硫方法

说明书

本发明涉及一种对各种含氧化硫的废气，例如重油，煤等的燃烧废气进行脱硫的方法。

作为一种对各种废气进行脱硫的技术，一种已知的方法是使用以镁为基的化合物，例如氢氧化镁或轻质氧化镁作为脱硫剂，该方法包括先在脱硫步骤中使废气与含上述脱硫剂的处理液进行接触，以使氧化硫被处理液所吸收，将该处理液引入氧化步骤，用一种含氧的气体，例如空气氧化处理液，由此形成硫酸镁和硫酸的水溶液，然后用含镁为基的化合物中和该水溶液。若将这样中和后的硫酸镁水溶液直接排放到海洋或河流中，将造成镁源和硫酸根的浪费，而且排放本身也会给环境造成不良影响，考虑到这些麻烦，将这种溶液作为废液直接排放在某些场合是不适宜的。

除了排放硫酸镁水溶液，上述方法还是令人满意的。作为一种该方法的常规技术，已知有一种Kawasaki镁石膏法(实用防污染技术手册(Practical Antipolution Technology Handbook)(1)，由Chemical Industry Co.，Ltd.，出版，p.14)。这种方法包括在脱硫步骤中使用氢氧化镁和氢氧化钙的混合浆料作为脱硫剂以吸收氧化硫，用硫酸调节处理液的pH值达2.0-4.0的同时，用空气或类似的气体氧化这种处理液，产生硫酸镁和二水合石膏，然后在沉降分离步骤中用离心分离机从硫酸镁水溶液中分离出二水合石膏。这样分离出的硫酸镁水溶液又被返回到包含氢氧化镁和氢氧化钙的混合浆料的物料制备步骤中，在该步骤中，硫酸镁和混合浆料中的部分氢氧化钙发生复分解反应，产生氢氧化镁和二水合石膏。随后，含这些产物和剩余氢氧化钙的混合物作为脱硫剂被返回至吸收步骤。然而，在这种方法中脱过硫的溶液含有二水合石膏，因此，有一种倾向于在脱硫步骤的泵和循环管路上结垢的缺点。

作为另一种不将硫酸镁水溶液作为废液丢弃的常规技术，下述方法已被揭示(日本专利公开No.7045/1993)。将氧化步骤中形成的硫酸镁水溶液引入复分解槽中，在其中加入氢氧化钙或生石灰，以进行反应形成二水合石膏和氢氧化镁。随后，将所得的混合物引入分离器(如湿式分级器)中，在其中，主要含氢氧化镁的微粒浆料从含二水合石膏(主要组分)和氢氧化镁的粗粒浆料中分离出来。接着，将分离出来的前者微粒浆料作为脱硫剂返回吸收步骤。另一方面，由于后者粗粒浆料含有少量伴随的氢氧化镁，将该粗粒浆料引入另一步骤，然后将脱硫步骤中吸收了氧化硫的部分处理液加入该步骤中，使氧化硫与浆料中的氢氧化镁反应使之成为亚硫酸镁。随后，在沉降分离步骤中，将含亚硫酸镁的溶液从二水合石膏中分离出来，然后返回至脱硫步骤，作为脱硫剂再使用。

然而，在这种方法中，由于亚硫酸镁的溶解度低且部分生成的亚硫酸镁与二水合石膏被一起从体系中排出，以镁为基的脱硫剂的利用率是低的。因此显而易见，有必要在脱硫步骤中加入补充量的以镁为基的脱硫剂。而且，加至复分解槽中的痕量的来自碱性钙的钙离子在体系中循环，钙离子在脱硫步骤中与脱硫处理液反应，产生并沉淀出水溶性低的亚硫酸钙，使得垢污倾向于粘结在泵和循环管路上，将其堵塞，以致有时无法使脱硫设备长期连续稳定地操作。

本发明的第一个目的是提供一种废气脱硫的方法，该方法解决上述问题，改进了以镁为基的脱硫剂的利用率和改进了二水合石膏的分离和回收，并防止了在脱硫体系循环管路上的结垢和由此引起的堵塞。

本发明的第二个目的是提供一种废气脱硫的方法，在该方法中，除了具有上述优点外，在脱硫步骤中不需要另外添加以镁为基的脱硫剂且又能伴生氢氧化镁浆料。