[发明专利]洗涤剂颗粒的制造方法及高体积密度洗涤剂的制造方法

说明书

本发明涉及洗涤剂颗粒的制造方法。本发明还涉及采用该洗涤剂颗粒的高体积密度洗涤剂的制造方法。

近年来，由于在节省资源方面的合理性以及易于搬运等对消费者而言的便利性，对高体积密度(0.5g/ml以上)的粉末洗涤剂的需求日益增加(例如特开昭61-69897、特开昭61-76597)。另外，由非离子表面活性剂配制成的洗涤剂对于附于化学纤维上的油污洗涤力强，临界胶束浓度(CMC)低，具有少量使用即有高的洗净力的特征，因此希望有含有多的非离子表面活性剂的高体积密度的粉末洗涤剂。

但是，非离子表面活性剂在常温多为液体，为此在粉末洗涤剂中以高浓度配合仍需有待进一步研究。

例如，如果在洗涤剂浆料配合工序中配入非离子表面活性剂，由于和水一起胶体化，故而浆料高粘度化。为此，采用以前的喷雾干燥法难于进行洗涤剂浆料的混合、传送及喷雾等过程的处理，难于进行稳定生产。而如果在造粒工序中配入的话(例如特开平4-227700等)，为维持制品的粉末物理性质，必须以非离子表面活性剂作为粘合剂进行造粒。此时，必须对造粒条件进行研究，故而不能简单地进行配制。还有，如果在干燥后或者造粒后的后续工序中配入，则液体状非离子表面活性剂从制品中染出、结块，粉末的物理性质变差。为防止这种情况，必须配入多孔质吸油担体等，其结果是洗涤剂的组成受到限制。

这样，无论怎样采用以前的方法，非离子表面活性剂的配合量都存在限度。

因此，本发明的目的在于提供以高浓度配合非离子表面活性剂而成的洗涤剂颗粒及高体积密度洗涤剂的制造方法。

本发明者鉴于这种实际情况进行了锐意研究，结果发现下述现象，从而完成了本发明：

1)非离子表面活性剂的配合量高、配合其他给定量的表面活性剂而得的洗涤剂糊料，特别是水含量为20～35重量％的洗涤剂糊料在制造时的通常温度范围内并不是使混合、传送等处理都变得困难的程度的高粘度；

2)用薄膜式干燥机或搅拌式干燥机对所得到的洗涤剂糊料进行所谓贴板干燥时，干燥后成形的洗涤剂颗粒意外地具有适当的硬度，因此在后续工序中的处理情况良好；

3)洗涤剂颗粒经破碎、造粒而得的洗涤剂粒子的粉末物理特性良好，而且洗涤剂粒子的低温溶解性比以前的组成的洗涤剂粒子好。

也就是说，本发明的要点是关于：(1)洗涤剂颗粒的制造方法，采用含有阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的洗涤剂糊料制造洗涤剂颗粒，其特征在于其中对该洗涤剂糊料进行贴板干燥后，经挤出成形，得到阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂合计配合量为22～55重量％、并且非离子表面活性剂的配合量为4～14重量％的洗涤剂颗粒；(2)按前述(1)的制造方法，其中所得到的洗涤剂颗粒中，阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的重量比(阴离子表面活性剂/非离子表面活性剂)为4/5～10/1；(3)按前述(1)的制造方法，其中洗涤剂糊料中的水含量为20～35重量％；(4)按前述(1)的制造方法，其中用薄膜式干燥机或搅拌式干燥机进行贴板干燥；(5)高体积密度洗涤剂的制造方法，其特征在于以前述(1)～(4)中任一项的制造方法得到的洗涤剂颗粒经破碎、造粒、成为体积密度为0.5g/ml以上的洗涤剂粒子；(6)按前述(1)的制造方法，其中在造粒时使用搅拌转动造粒机；和(7)按前述(1)的制造方法，其中洗涤剂粒子的平均粒径为200-700μm。

在本发明中，首先捏合原料，调制糊料状原料(下面简称为“洗涤剂糊料”)。

原料可列举阴离子表面洗性剂、非离子表面活性剂和其他成分。

对阴离子表面活性剂并无特别限制，可采用通常的洗涤剂组合物中使用的公知阴离子表面活性剂。例如，烷基苯磺酸盐、烷基硫酸盐、烷基乙氧基磺酸盐、链烷磺酸盐、α-链烯磺酸盐、α-磺基脂肪酸酯盐、高级脂肪酸盐等。其中，出于对洗涤性能、成本、生产性，特别是与非离子表面活性剂组合而导致的洗涤剂颗粒硬度等的考虑，优选烷基苯磺酸盐、烷基硫酸盐、高级脂肪酸盐。

对非离子表面活性剂没有特别的限制，可采用通常的洗涤剂组合物中使用的公知非离子表面活性剂。例如，优选使用在碳原子数为12～18的直链或支链伯醇或仲醇中以6～12的平均添加摩尔数加上环氧乙烷而得到的聚氧乙烯烷基醚。其中，出于对洗涤性能的考虑，特别优选碳原子数为12～14者。

其他成分可采用肥皂、各种助洗剂、增量剂、粘合剂、螯合剂等通常的洗涤剂组合物中使用的公知物质。