[发明专利]保证包装盒印制机生产质量的装置

说明书

本发明的目标是一种保证包装盒印制机生产质量的装置，尤其用于保证硬纸板或瓦楞纸板包装盒生产质量的印制机。

已知的用于监视包装盒印制机生产质量的装置，是用一台与图象处理装置连接的摄像机，来检测和记下在纸张前沿废边料上做标记的纸张件位置，将该纸张切割成包装盒坯。在废边料进入摄像机光圈前，该废边料随即从纸张中分离出来，最后被排送到例如输送带的上面。在这种装置中，取自纸叠的纸张前沿被输送到由一组链条移动的夹纸杆内。然后纸张通过印制机的各工作台而被传送。在印制机受纸台后面，夹纸杆上只留有纸张前沿的废边料。除了链条组的上面的位于夹纸杆回程的一处的前沿废边料之外，前沿废边料将通过输送带从印制机中排出。须知，这些作业每一项是在停下夹纸杆时进行的。

在印制机受纸台后，但在前沿废边料排出前，在前沿废边料上面和面对前沿废边料处设有一台摄像机。废边料包括带有一系列穿孔的区域。这些穿孔是按两对角线布置的。

紧挨着穿孔区，按已知的方式印上5个彩色标记，每个标记与苯胺橡皮版印刷机5组印刷彩色中的一组组相对应。因此每个标记对应一种颜色。当然会碰到多于或少于5个标记的数目，这是取决于所用印刷彩色组的数量的。

为了使摄像机能足够精确、可靠和迅速地检读所做标记，最好应满足以下条件：

-所有标记应与通过穿孔中心点的废边料纵轴对中；

-不准用方形或矩形的标记；

-要求在每个标记之间有最小的间隙；

-每个标记高度和宽长为3-6mm；

-5个标记对穿孔的布置应使标记和穿孔处在摄像机单一的视区内。

因而摄像机在废边料停留时，具有同时检读5个标记和穿孔的功能，每次检读时，废边料均借助一闪光灯照亮，闪光灯的操纵是与切边机的操纵同步的。闪光灯可最大限度地减少不精确或由于环境因素出错的检读，诸如，废边料在链条组方向上的振动。闪光灯可由定时控制曝光的连续照明灯代替。

这样一种装置描述在1993年3月29日CH No00948/93-4的专利申请中。

这类装置的主要缺点之一在于事实是检测有缺陷的纸张发生在该纸张已堆放在印制机受纸台之后，好几张纸已将其覆盖，这就需要分拣已接受的纸叠，以取出有缺陷的纸张，这样只能仔细检查每一堆叠的最后几张纸。这类装置提供的另一种可能性是一旦检测到有缺陷的纸张即停下印制机。印制机停车会是频繁的，由此对印刷机的生产效率是有害的。此外，有缺陷的纸张末具备专门的标记，在其它纸张中间的纸叠中检测它是困难的。

1992年1月7日公布的美国专利第5,078,666号公开了一种包装盒印制机，它依次包括送纸台、切边台、废料排出台、受纸台和位于切边台进口处的摄像机，它能检测包装盒的质量，但无法快速分拣出有缺陷的纸张。

本发明的目的是提供一种保证包装盒印制机生产质量的装置，它能在出现有缺陷的纸张时，不需停机就很容易地从纸叠中分拣出来。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，提供一种保证包装盒印制机生产质量的装置，它依次包括送纸台、切边台、废边料排出台和受纸台，印制机的生产由印刷和切边质量控制元件控制，另外带有检读印刷标记和一切边位置标记的摄像机，摄像机置于切边台(5)的出口处，以便检读在纸张下表面的标记；以及安装在包装盒印制机的受纸台中的由印刷和切边质量控制元件操纵的打标记装置。

在上述装置中，摄像机被安装成能根据在纸张下表面的标记位置作侧向移位。

在上述装置中，切边位置标记是通过固定在包装盒印制机切边刀中的冲头，以及安装在切边刀定形板中的阴模而实现的。

在上述装置中，打标记装置包括一带活塞杆的气压缸，活塞杆上装有钻头，气压缸与固定板连接，固定板可侧向调整，使其能根据待加工纸张的纸型调整打标记装置的位置；而且打标记装置安装的方式使其能随着纸张前沿废边料分离装置的上框架垂直移动。

在上述装置中，打标记装置在有缺陷的纸张一侧边缘处打上识别印痕。

在上述装置中，打标记装置在位于前沿废边料和纸张的切边之间的区段内打上识别印痕。

在上述装置中，打标记装置可通过将对紫外线敏感的油墨喷射在有缺陷纸张的一面上的一个喷嘴构成。

在上述装置中，打标记装置可由在有缺陷纸张一侧边缘上粘附一小条带的装置构成。

本发明的优点是，由于本发明的包装盒印制机内设有与检测装置配合使用的打标记装置，从而在检测到有缺陷的纸张时不需要停机就能容易地将所检测到的有缺陷的纸张从张叠中分拣出来。

为了便于理解本发明，现将参考附图的本发明实施方式描述一下。图中：