[发明专利]环锭纺纱方法及环锭纺纱机

权利要求书

1.环锭纺纱方法，其中具有轻微捻度的纤维条，尤其是来自于粗纱筒管(12)的一粗纱(11)被引导通过多级牵伸装置(13)，在那儿获得对于总的纱线支数所要求的总牵伸，并在从牵伸装置(13)的最终钳口(14)中引出之后，该纱无牵伸地尚要经过一预定的路程段(15)而输送到两罗拉(25、27)之间的加捻抑制钳口(16)处，由此经过捻回分布而被输送到一环锭纺纱装置(17)；其中，已经过最终牵伸的、但还没加捻的纤维条沿着路程段(15)而被聚束，以形成一宽度不大于1.5mm，最好小于1mm的致密纤维合股线(22)，其特征在于，在多级牵伸装置(13)中的总牵伸为60至150倍，尤其是60至120倍。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于，总牵伸大于65倍。

3.根据权利要求2的方法，其特征在于，总牵伸为70至110倍。

4.根据权利要求3的方法，其特征在于，总牵伸为80至100倍。

5.根据权利要求1或2的方法，其特征在于，对于支数为30至60Ne(英制纱线支数)的纱线，总牵伸为60至120倍，尤其是65至120倍。

6.根据权利要求1或2的方法，其特征在于，对支数为60至100Ne的纱线，总牵伸为80至120倍。

7.根据上述权利要求之一的方法，其特征在于，总牵伸发生在预牵伸区域(23)和随后的主牵伸区域(24)中。

8.根据上述权利要求之一的方法，其特征在于，在预牵伸区域(23)中的牵伸保持在常规的范围内，尤其约为1.1至1.3倍。

9.根据上述权利要求之一的方法，其特征在于，聚束发生在一个构成牵伸装置(13)的一个输送罗拉的吸气罗拉(25)上，并且路程(15)在反转的牵伸装置输送罗拉(26)与反转的加捻抑制罗拉(27)之间延伸，其中罗拉(27)相对于罗拉(26)围绕路程(15)错开了一个角度。

10.环锭纺纱机至少具有一个从粗纱筒管(12)喂给粗纱的多级牵伸装置(13)，一个相连的无牵伸凝聚阶段(25、26、27)，在那儿已经最终牵伸但还没加捻的纤维条被凝聚或聚束成一个宽不大于1.5mm，最好小于1mm的致密纤维合股线(22)，该环锭纺纱机还具有在凝聚阶段(25、26、27)之后位于两罗拉(26、27)之间的加捻抑制钳口(16)，和一个相连的环锭纺纱装置(17)，该装置给予从加捻抑制钳口(16)引出的致密纤维条(22)预定的纺纱加捻，尤其是用于实施根据权利要求1至10之一所述方法的环锭纺纱机，其特征在于，牵伸装置(13)具有60至150倍的总牵伸，尤其是60至120倍。

11.根据权利要求10的环锭纺纱机，其特征在于，牵伸装置(13)具有大于65倍的总牵伸。

12.根据权利要求11的环锭纺纱机，其特征在于，牵伸装置(13)具有70至110倍的总牵伸。

13.根据权利要求12的环锭纺纱机，其特征在于，牵伸装置(13)具有80至100倍的总牵伸。

14.根据权利要求10至13之一的环锭纺纱机，其特征在于，多级幸伸装置(13)具有一预牵伸区域(23)和一个随后的主牵伸区域(24)。

15.根据权利要求14的环锭纺纱机，其特征在于，在主牵伸区域(24)的入口(30)处的罗拉(29，29′)设有皮圈(30′)。

16.根据权利要求11至15之一的环锭纺纱机，其特征在于，牵伸装置(13)的预牵伸区域(23)具有一个常规范围的，尤其是1.1至1.3倍的牵伸。

17.根据权利要求10至16之一的环锭纺纱机，其特征在于，牵伸装置(13)的一个输送罗拉是一吸气罗拉(25)，并且从反转的牵伸装置输出罗拉(26)起，沿纱条喂给方向绕着路程(15)相对于吸气罗拉(25)错开一定角度设置了一个反转的加捻抑制罗拉(27)，它与罗拉(25)形成一加捻抑制钳口(16)。