[发明专利]铸造金属芯卫生洁具及制造工艺无效
| 申请号: | 95106826.1 | 申请日: | 1995-06-06 |
| 公开(公告)号: | CN1137595A | 公开(公告)日: | 1996-12-11 |
| 发明(设计)人: | 张德山 | 申请(专利权)人: | 张德山 |
| 主分类号: | E03C1/00 | 分类号: | E03C1/00;E03D11/02 |
| 代理公司: | 宝鸡市专利事务所 | 代理人: | 苟红东 |
| 地址: | 721004 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铸造 金属 卫生洁具 制造 工艺 | ||
本发明是盥洗室用卫生洁具,特别是一种具有铸造金属芯的卫生洁具及制造工艺。
目前,盥洗室用卫生洁具基本上全部采用石材制作,如陶瓷、大理石、花岗石等,其最大缺点是在生产、运输、安装和使用过程中破碎率很高,而且碎片无法再生,给城市建设和环境保护造成了极大困难。虽然有些塑料制品,玻璃钢制品出现试图取代陶瓷产品,但这两种材料的卫生洁具生产设备投资太大,而且模具投资也很大,所制产品外形单调,色彩单一,易老化,易变形,表面光洁度也较差,寿命较短。同时,也出现了一种不锈钢板冲压制造的卫生洁具,成本昂贵,耐蚀性差,生产设备投资巨大。
本发明针对现有各类卫生洁具存在的问题,目的在于提供一种能够回收利用的铸造金属芯卫生洁具,并同时提供该种洁具制造工艺。
本发明的卫生洁具由骨架芯层和涂饰层构成,骨架芯层由金属铸造而成。骨架芯层为铸铁或铸铝均可,涂饰层可为高温烧结的搪瓷或常温的高光冷瓷。
金属芯卫生洁具铸造工艺流程和普通金属铸造工艺基本相似,用铸造技术成型的方法和制陶技术的方法也相同。铸造的工艺过程为:洁具设计→模样制造→制作型芯→型芯组合→浇灌金属→除砂精整→喷砂上腻→涂饰层→成品检验→商品。为也了保证卫生洁具耐用性,所用铸造金属强度应达到100~200N/mm2,同时为了保证洁具的成型性和获得优质表面,铸造合金的浇注温度要求出炉温度达到1400℃~1450℃。在浇注时采用下中注的办法。
卫生洁具表面要求高光洁度和强耐蚀性,铸造金属芯卫生洁具表面可采用高温烧结的搪瓷,但易碰掉并且高温烧结难度较大。现在市场上出现了一种双组分的高光冷瓷涂料,其主要成份是聚氨酯一环氧树脂(或丙烯酸酯)。这种冷瓷不须焙烧,常温涂饰,色彩艳丽,成膜光洁牢固。所以本发明铸造金属芯卫生洁选首先表面涂饰这种高光冷瓷。由于本发明卫生洁具由金属制作,其连接口可采用螺纹或格兰连接,用橡胶垫密封,可彻底解决滴水、漏水问题。
本发明铸造金属芯卫生洁具及其生产工艺有如下优点:
1、铸造金属芯卫生洁具破损率低,可回收重复利用,减少了环境污染。
2、成本仅为陶瓷品2/3,易于造出外观漂亮的产品。
3、生产工艺简单。
附图为本发明生产工艺流程图。
实施例1:设计好洗面盆模样,经过制作型芯→型芯组合→在1400℃~145℃浇注铁水→除砂精整→喷砂上腻→涂高光冷瓷涂料→成品检验,即成为铁芯洗面盆。
实施例2:设计座便器模样,经过制作型芯→型芯组合→在1400℃~145℃浇注焙铝→除砂精整→喷砂上腻→涂高光冷瓷涂料,即成为铝芯座便器。
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