[发明专利]栲胶胶粘剂制造方法

说明书

本发明的任务是提供一种栲胶胶粘制造方法，属化工类关于胶粘剂制造方法的发明。

已有技术的栲胶胶粘剂，含有苯酚和甲醛量较大，造成价格贵，对环境污染较大，粘度增长快，活性期短，不能用于实际生产。

1990年国外林业译洼田实的利用日本落叶松树皮制造胶粘剂。用热水浸提的日本落叶松树此抽提物一是单宁和非单宁……等物质的混合物通称叫栲胶，又将70份抽提物溶液和30份酚醛树脂制造胶粘剂，压制胶合板的胶合强度达到标准，而因价格贵，粘度增长快，不能用于实际生产。

本发明用75-83份栲胶溶液和17-25份酚醛树脂合成的栲胶胶粘剂，价格低，污染小，粘度增长慢，达到各种人造板生产的要求。

本发明者申请89103088．3号栲胶胶粘剂是产品发明，权利要求是栲胶胶粘剂配方，因无制造方法又不完整而撤回。此次发明是栲胶胶粘剂制造方法，由生产工艺和原料配方两部分组成，其配方的重量比例范围超过89103088．3号的配方范围。

本发明目的：是克服已有技术的栲胶胶粘剂价格贵，污染大，粘度增长快的问题，提供一种栲胶胶粘剂制造方法，制造的栲胶胶粘性性能也有了提高。

本发明的技术解决方案：是先将少量苯酚、甲醛、氢氧化钠在75℃以下反应，合成酚醛树脂，再加入多量栲胶碱性水溶液，在80℃以下酚醛树脂和栲胶碱性水溶液反应合成栲胶胶粘剂，其工艺简单。

苯酚和甲醛在氢氧化钠催化作用下，低温充分反应合成的酚醛树脂反应能力弱，减缓酚醛树脂和栲胶碱性水溶液的反应速度，粘度增长慢，能控制反应程度，适合各种人造板对胶粘剂粘度的要求。

因苯酚和甲醛充分反应合成的酚醛树脂含游离酚和醛量少，后来酚醛树脂和栲胶溶液反应时，游离的酚醛进一步和栲胶溶液反应，所以合成的栲胶胶粘剂含游离酚和醛量极微，对环境污染极小。

本发明的积极效果：本发明制造的栲胶胶粘剂与同类栲胶胶粘剂比较，已有技术的栲胶胶粘剂加入酚醛树脂量30％以上，本发明制造的栲胶胶粘剂加入的酚醛树脂量17-25％，降低了胶粘剂的成本。

本发明制造的栲胶胶粘剂与酚醛树脂溶性能相同，代替酚醛树脂胶应用各种人造板的胶合，该胶与酚醛树脂胶比较，减少苯酚用量71．5-91．5％，减少甲醛用量65．4-82％，减少原料费1819-3000克，经济效果特别好。

本发明制造的栲胶胶粘剂游离酚含量0-0．3％，同类栲胶胶粘剂游离酚含量1．4％，酚醛权脂胶游离酚含量1．5％以上，因游离酚含量少，该胶对环境污染极小。

本发明所说的栲胶胶粘剂制造方法，其特征是：是原料配方和制造方法。

特征1：是一种栲胶胶粘剂原料配方，其特征是：栲胶占30％以上，苯酚占5．3％，甲醛(100％)占4．18％，碱占2．68％左右，增粘剂占1．8-5％。若制造适合各种人造板的100公斤栲胶胶粘剂，其配方重量百分比例范围为工业苯酚2．8-7．6公斤，工业甲醛9．2-15．2公斤，工业氢氧化钠2-5．7公斤，工业栲胶29-35公斤，增粘剂0-8公斤，水43．2-53．2公斤，栲胶是一种或两种以上混合使用，根据各种人造板对胶粘剂要求的不同，在配方重量百分比范围内选择各种原料不同重量百分比例。

特征2：是一种栲胶胶粘剂制造方法，由酚醛树脂生产工艺和栲胶胶粘剂生产工艺两部分组成；

酚醛树脂生产工艺，将溶化的苯酚、氢氧化钠水溶液加入反应釜，开动搅拌器加入甲醛进行放热反应，使温度升至50℃，在75℃以下反应240-270分钟，冷却40℃放料。

栲胶胶粘剂生产工艺，将水和氢氧化钠加入反应釜，开动搅拌器，加热升温同时加入栲胶，根据各种人造板对胶粘剂的不同要求配制75-83份栲胶碱性溶液，继续升温80℃进行反应，加入25-17份酚醛树脂，在80℃以下反应60-150分钟，达到各种人造板对胶粘剂的粘度要求时，冷却35℃放料，用于胶合板的栲胶胶粘剂加入增粘剂。