[发明专利]使用单螺距和多螺距加肋管的可调压力单循环锅炉

权利要求书

1.一种适用于在宽的负荷范围、特别在低负荷下压力可调操作的单循环蒸汽发生器，该蒸汽发生器具有部分由流体冷却围壁所构成的炉膛，并包括：

在燃烧过程中使燃料在空气辅助下燃烧的燃料燃烧装置，此装置在燃烧过程中，在围壁上产生热流速率的垂直变化，它包括一个或一个以上低的和一个或一个以上高的热流区；

其中，围绕炉膛的一个或一个以上低热流区的流体冷却围壁装有光滑孔径管，围绕一个或一个以上高热流区的流体冷却围壁装有单螺距加肋(SLR)管和多螺距加肋(MLR)管以避免一个或一个以上高热流区中的成核沸腾(DNB)转移和临界热流(CHF)状态。

2.根据权利要求1所述的单循环蒸汽发生器，其特征在于流体冷却围壁包括：

一些光滑孔径管，它们形成围绕炉膛下部的流体冷却壁；

一些多螺距加肋(MLR)管，它们形成围绕炉膛的第一中间部的流体冷却壁，该第一中间部直接和垂直地位于炉膛下部上方；

一些单螺距加肋(SLR)管，它们形成围绕炉膛的第二中间部的流体冷却壁，该第二中间部直接和垂直地位于炉膛第一中间部上方，所述第一和第二中间部构成所述高热流区；

一些光滑孔径管，它们形成围绕炉膛上部的流体冷却壁，该炉膛上部直接和垂直地位于炉膛第二中间部上方，所述炉膛下部和上部构成所述低热流区，炉膛的各部分中的管子彼此是流通地连通的。

3.根据权利要求2所述的单循环蒸汽发生器，其特征在于炉膛的各部分管子彼此流通相连，因此，适于将进入炉膛下部的流体冷却壁的流体输送到炉膛上部的流体冷却壁。

4.根据权利要求1所述的单循环蒸汽发生器，其特征在于燃烧过程中，在围壁上产生热流速率在垂直变化，它包括一个或一个以上低热流区、一个或一个以上的中热流区和一个或一个以上的高热流区。

5.根据权利要求4所述的单循环蒸汽发生器，其特征在于流体冷却围壁包括；

诸光滑孔径管，它们形成围绕炉膛下部的流体冷却壁；

诸多螺距加肋(MLR)管，它们形成围绕炉膛第一中间部的流体冷却壁，该第一中间部直接和垂直地位于炉膛下部上方；

诸单螺距加肋(SLR)管，它们形成围绕炉膛第二中间部的流体冷却壁，该第二中间部直接和垂直地位于炉膛第一中间部上方；

诸多螺距加肋(MLR)管，它们形成炉膛上部第一部分的流体冷却壁，该第一部分直接和垂直位于炉膛第二中间部上方；

诸光滑孔径管，它们形成围绕炉膛上部的一第二部分的流体冷却壁，该第二部分直接和垂直地位于炉膛上部的第一部分上方，炉膛的每个部分中的管子彼此以流态方式相连。

6.根据权利要求5所述的单循环蒸汽发生器，其特征在于炉膛的每个部分中的管子彼此流态地相连通，因此，适于把从炉膛的下部进入流体冷却壁的流体输送到在炉膛上部的流体冷却壁。

7.根据权利要求1所述的单循环蒸汽发生器，其特征在于流体冷却围壁包括预制的、工厂组装的、焊接的膜式管壁板，这些壁板适于通过邻接壁板之间的焊接而加以组装以制成炉膛围壁，从而形成密封封闭壁。

8.根据权利要求7所述的单循环蒸汽发生器，其特征在于预制的、工厂组装的、焊接好的膜式管壁板适于装配成基本上垂直的管壁板。

9.根据权利要求7所述的单循环蒸汽发生器，其特征在于当管壁板包绕在炉膛的周边时，预制的、工厂安装好的、焊接好的膜式管壁板至少围绕炉膛的下部和中间部且被装配成相对于水平面成锐角θ倾斜的螺旋形管壁板。

10.根据权利要求1所述的单循环蒸汽发生器，其特征在于它是立管式蒸汽发生器。

11.根据权利要求10所述的单循环蒸汽发生器，其特征在于炉膛各部分的管子是彼此流通地相连接以便将从炉膛下部进入流体冷却壁的流体输送到炉膛上部的流体冷却壁。

12.根据权利要求10所述的单循环蒸汽发生器，其特征在于还包括；

一些多螺距加肋(MLR)管和一些平滑孔径管，所述加肋管形成围绕炉膛上部的第一部分的流体冷却壁，第一部分直接和垂直地位于第二中间部的上方，所述平滑孔径管形成围绕炉膛的上部的流体冷却壁，该冷却壁位于炉膛上部的第二部分，而第二部分则直接和垂直地位于炉膛上部的第一部分的上方。