[实用新型]风扇导风装置

说明书

本实用新型涉及家用电风扇，特别是风扇的导风装置。

电风扇，用电动机驱动叶片旋转，推动空气流动，形成人工风。这种电风扇所产生的气流，集中而不分散，吹送的空间小。为此，采用电动机摆动结构，以扩大吹送空间，其气流强劲而不柔和。这两种电风扇均无导风装置。

已有的家用电风扇的导风装置，有如鸣运扇的转页式导风结构，由圆框中的多张固定式的导风片构成，置于风扇叶片前方，由风扇电机经传动机构带动旋转，导风片有固定倾角，随圆框旋转，而将风扇产生的气流导向，以增大气流吹达的空间。固导风片倾角不能改变，风向不能随意改变，风力过余分散。

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种不改变风扇方向，可按需改变风向，且风力较集中的风扇导风装置。

本实用新型的风扇导风装置（如附图所示），设置在风扇叶片（6）前方的风扇壳体上，有其相间距的两部分别与壳体和连杆（15、26）铰联的多张横风板（12）和多张纵风板（22），上述连杆与手控杆或／和传动机构相连，该传动机构与动力机（29）相连。

上述传动机构，可以有与动力机的主轴（30）固联的主动轮（31），该主动轮的偏心轴（32）与连杆（26）的滑槽（28）相配合。

上述手控杆（17），可以有与固联在连杆上的小轴（21）相配合的长孔（20）。

上述横风板（12）和纵风板（22）有沿长边的铰轴，上述壳体和连杆上有与铰轴相配合的轴孔。

操纵手控杆、动力机，经连杆或经传动机构和连杆，推动横风板转动或往复转动，改变纵向导风角，改变气流的纵向吹送角度；推动纵风板转动或往复转动，改变横向导风角，改变气流的横向吹送角度，获得风扇气流流向的立体化。

本实用新型的风扇导风装置具有如下优点。

一、本实用新型的横风板和纵风板结构，使风扇的风向能沿横向和纵向变化。吹送空间大，风力较集中。

二、本实用新型的横风板和纵风板，可通过调节手控杆位置和改变偏心轴的偏心距，获得所需要的导风角，从而获得所需的气流横向吹送角和纵向吹送角。

下面，再用实施例及其附图，对本实用新型作进一步说明。

附图的简要说明。

图1    是有本实用新型的风扇导风装置的风扇结构示意图。显示风扇正面有横风板和纵风板。

图2    是图1的纵剖视结构示意图。

图3    是图1的风扇导风装置的A－A剖视结构示意图。显示手控杆和传动机构的结构。

图4    是图3的B－B剖视结构示意图。显示手控杆的结构。

图5    是图3的C－C剖视结构示意图。显示传动机构的结构。

实施例1

本实用新型的一种风扇导风装置，如附图所示。装设在风扇的壳体1上，壳体由底座2、前盖体3、后盖体4，用通常的联接件相互固联构成。后盖体4上用螺钉固联有通常的风扇电机5及其主轴上的风扇叶片6。前盖体3后部的上边框7和下部的中框8上，等距且对称地开制有多个轴孔9、10。在前方的左右边框上，等距且对称地开制有多个轴孔11。

横风板12，呈长方板形，其外侧长边两端各有一根与长方板成一体、沿长边且同中心轴线的铰轴13、内侧长边中部有与长方板成一体的沿长边的铰轴14，铰轴与外侧长边之间形成通孔。横风板依靠铰轴13插入上述壳体的前盖体4的左右边框上的轴孔11、使多张横风板相互平行地铰联在壳体上，呈横平状态。横风板的连杆15呈长条板形，板上有与上述轴孔11相对应等距的多个轴孔16，轴孔适当位置有开口，将上述各横风板内侧长边的铰轴14顺序地自开口卡装进轴孔16。组装后连杆位于中部呈竖立状，横风板位于风扇叶片前方。横风板的手控杆17，呈条板形，内侧端用螺栓螺母18与壳体上的支座19，横向铰接；外侧端制成通常的手柄形，伸出壳体外，便于手动操纵；手控杆的适当位置开制有长孔20，上述连杆端部的小轴21插入长孔20中。在竖向上板动手控杆17，带动连杆15作上下运动，使横风板绕各自的铰轴13转动，改变竖向导风角度。手控杆可设档 位，使横风板按档改变角度。