[实用新型]用于工业窑炉的富氧燃烧装置

说明书

本实用新型用于工业窑炉的富氧燃烧装置涉及工业窑炉技术领域，适用于浮法玻璃生产的企业或其他工业窑炉生产企业。

目前工业生产氮气和氢气主要有深冷法空分制氮，变压吸附法空分制氮，以及电解水制氢等，这些生产方式都将产生大量的，高纯度的氮气和氢气，但它也还有大量的含氧量较高的(一般含氧量在33％以上)富氧废气，不能作为工业用氧气使用而被白白地排空放入大气环境中，这种富氧废气排空在局部范围内将形成富氧氛围，存在着对工作人员或人们的“氧室息”现象，并还有可能发生爆炸危险，是一种不安金的因素，并且对大气环境还有一定的影响的问题。

本实用新型的目的是提供一种用于工业窑炉的富氧燃烧装置，应用本装置可以提高工业窑炉的助燃风的氧气含量，达到变废为宝，具有节约能源的效果，并能减少环境安全影响的作用。

本实用新型用于工业窑炉的富氧燃烧装置的构思(图1、2)是由气动蝶阀(1)，废气加热器(2)，气动薄膜阀(3、5)，储气罐(4)电磁阀(6、7)构成，其结构连接是在每台制氮、制氢设备的富氧废气管线上连接一支气动薄膜调节阀(3)，并汇集通过法兰连接在压力容器(4)上，以保证任一台设备正常运行时产生的富氧废气流入压力容器内，而不运行的设备通过气动薄膜阀(3)关闭，在压力容器的出口端通过法兰连接气动薄膜调节阀(5)，然后通过法兰管线连接进入工业窑炉的助燃风系统管道内，根据工业窑炉不同的燃烧特性，通过电磁阀同工业窑炉换火系统同步进行控制，富氧管道分为南北两条支路，每条支路上安装连接一支电磁阀(6、7)，与换火控制回路中南北风管闸门同步进行动作，其程序为：1、南面小炉窑燃烧时，先关闭北面风管闸门及富氧废气支路电磁阀(7)，再开通南面风管闸门及富氧电磁阀(6)；2、北面小炉窑燃烧时，先关闭南面风管闸门及富氧废气电磁阀(6)，再开通北面风管闸门及富氧废气电磁阀(7)，构成用于工业窑炉的富氧燃烧装置。

本实用新型用于工业窑炉的富氧燃烧装置的效果是利用制氮、制氢设备在工业生产过程中产生的富氧废气进行助燃，在工业窑炉上实现了富氧燃烧，经测试助燃风含氧量可以提高1～7％，如果工业窑炉采用先进的自动控制技术完成热工控制过程，则本实用新型能够达到节能4～10％，可以减少7％的助燃风量及窑炉烟气排放量，消除了富氧废气放空存在的安全问题，具有减少环境污染的效果。

图1是三台制氮气、氢气设备用于工业窑炉的富氧燃烧装置原理图；

图2是图1中一台制氮气、氢气设备用于工业窑炉的富氧燃烧装置的结构图。

本实用新型用于工业窑炉的富氧燃烧装置的实施例是以330吨/日浮法玻璃生产线为例。在大量使用氮气、氢气混合气体作锡槽保护气体的浮法玻璃生产线中，根据工业要求每台设备的冷箱上都有富氧废气排放管道，将富氧废气从生产过程中排出放空，一般为1000m³/小时，其中含氧量为33％。本实用新型实施一台富氧废气管道通往储气罐(4)为例。富氧废气经气动蝶阀(1)，选用现有技术ZMA-1型通过法兰用150×4mm的钢管连接进入冷箱外的废气加热器(2)进行热交换，废气加热器选用现有技术容积为0.5m³的普通加热器通过气动薄膜阀(3)用ZMA-1型用法兰和150×4mm的钢管连接储气罐(4)。用普通压力容器钢制作形成直径为900mm，容积为1m³的立式无折边球形封头容器，进出口通过法兰和150×4mm的钢管连接ZMA-1型气动薄膜阀(5)的进口，然后气动薄膜阀(5)的出口通过法兰和150×4mm的钢管连接南或北支管的电磁阀，选用两支ZCLF-150型电磁阀(6、7)，进、出口通过法兰用150×4mm的钢管连接进入燃烧助燃风管内，电磁阀(6、7)上的电磁线圈受换火回路控制系统控制构成用于工业窑炉的富氧燃烧装置。