[实用新型]小型联合收割机后吹式双风道清选装置无效

专利信息
申请号: 94248042.2 申请日: 1994-12-28
公开(公告)号: CN2216735Y 公开(公告)日: 1996-01-10
发明(设计)人: 穆浩民;陈铮;祝永昌;邵维民;陈兵团;薛少平 申请(专利权)人: 西北农业大学
主分类号: A01F12/44 分类号: A01F12/44
代理公司: 农业部专利事务所 代理人: 董金和,罗永娟
地址: 71210*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 小型 联合收割机 后吹式双 风道 装置
【说明书】:

实用新型属联合收割机。

在联合收割机上,一般采用风机加双层振动筛的清选装置,其中风机为单风道结构。为了保证清选装置的工作性能,亦即损失率和含杂率的要求,还要附加一套杂余回收机构。对于小型联合收割机,特别是悬挂式小型联合收割机,因受配套动力、总体结构配置等的影响,难以附加杂余回收机构,因此,国内现有的小型联合收割机的清选装置不能全面满足含杂率和损失率的综合性能要求。在设计上只得首先保证损失率,使得含杂率偏高,据统计含杂率≥4%,不能满足国家标准即含杂率≤2%要求。国内虽然也有双风道风机的清选装置的试验研究,如金承烈等在“农业机械学报”1984年第三期上发表的“双风道清选部件试验研究”一文。其附加风道的出口置于上筛的前上部,气流直接吹向抖动板推出的将要进入振动筛的滚筒脱出物,其目的是为了减轻筛面负荷,提高振动筛的工作能力。适用于大喂入量联合收割机的清选装置。为最终保证清选性能,仍需附加杂余回收机构。

本实用新型的目的是要提供一种适应于小型联合收割机的风机加双层振动筛的清选装置,不需附杂余回收机构,可有效地保证在清选损失率不大于0.5%的前提下,含杂率≤2%。

本实用新型是这样实现的:将已有清选装置中的单风道风机改为双风道风机,原有单风道尺寸及风道与振动筛相互配置关系不变,风道出口气流速度不变,以此作为上风道,在上风道下方再附加一个下风道,下风道出口高度为上风道的1/3,附加的下风道的出口气流直接吹至振动筛筛尾与导风调节板之间的空间,保证该空间气流速度为4.8~5.2m/s,并在导风调节板作用下获得适当的气流方向。筛尾转接板与导风板组成一个收敛的气流通道,导风调节板与水平面夹角在55°~75°之间可调。将原风机叶片进口安装角由后倾30°变为后倾60°,上风道出口高度90mm下风道出口高度为30mm,上、下风道出口面积之比为3∶1。

本实用新型的优点是只需在原清选装置的基础上,将单风道机改为双风道风机并增大叶片后倾角度,在筛尾出口处增设一个导风调节板形成一个向上方吹风的气流通道即可。因此,其结构非常简单,不改变小型联合收割机清选装置的总体配置,不增加结构的复杂程度。因为不需附加杂余回收机构,因此工作可靠性高,同时功率消耗变化不大,不影响整机的动力匹配。

附图为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图进一步说明本实用新型的结构和工作情况。

通过脱粒滚筒下之凹板筛分离出的籽粒与杂质的混合物,在上筛5、下筛6及上风道7出口气流的作用下沿筛面向出口方向运动。轻杂质可在运动过程中被气流吹出机外,籽粒则随着运动逐渐穿过上、下筛孔落入粮箱9内。大杂质有少量穿过上筛孔落下,大部份则继续沿上筛面一直向后运动。穿过上筛孔落至下筛面的大杂质,因下筛孔较小,一般不会穿过下筛孔落入粮箱,也继续沿下筛面向出口运动。由于籽粒在筛面全长上不可能全部分离彻底,所以筛尾推出的大杂质中也会混有少量籽粒。如何清除自上、下筛尾推出的大杂质而又不使籽粒逸出机外就是本实用新型的关键。由下风道8吹出的气流,直接吹至下筛筛尾与导风调节板1之间。与上风道7吹出的沿下筛筛面上部和下部运动的气流汇合,将筛尾后气流速度提高至4.8~5.2m/s。汇合后的气流通过由导风调节板1及筛尾转接板3形成的通道向后上方运动。气流方向可用导风调节板1在55°~75°之间进行调节。自上、下筛尾推出的大杂质及籽粒进入该高风速的气流通道,由于杂质及籽粒飘浮系数的差异,在气动力及重力的配合作用下,大杂质向后上方运动一次飘出机外,或碰到导风调节板1上,再沿导风调节板被气流吹出机外。而籽粒则向后下方运动,碰到导风调节板1或导风板2后再落入粮箱9。上筛出口处附加一筛尾转接板3。其作用是,(1)与导风调节板1形成收敛的气流通道,保证通道出口处具有足够的气流速度以吹走自上筛尾推出的大杂质;(2)阻滞上筛出口处籽粒的运动,增加籽粒由筛孔分离的机会,尽量避免籽粒越过转接板进入高速气流通道而造成损失。在上筛筛尾下部设置一挡粮板4,其主要作用是将通过上筛筛孔落下的籽粒挡回下筛,避免该部分籽粒直接运动至导风调节板处,以减小可能造成的损失。风机叶片采用后倾式安装,入口安装角为60°,叶片外径Φ300,当风机转速为1150r/min时,上风道出口风速为9.5~10m/s,下风道出口风速为10.5~11m/s,可保证清选工作所需的气流速度。

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