[实用新型]新型张拉千斤顶

说明书

本实用新型涉及一种将提升、牵引、顶推等操作所使用的直接作用于载荷上的多根绳索、棍棒获得相等张拉力或推动力的作业机具，属于作业机械技术领域。它可广泛用于大型建筑物、水工结构、预应力混凝土桥梁、大跨度悬索、边坡、坝基等工程进行预应力锚索加固处埋的技术实施，特别适用于采用多根钢绞线为一束的预应力锚索加周处埋的技术实施。

目前，国内外很多工程项目都采用预应力锚索加同技术处理。预应力锚索加固是通过对钢绞线的预紧张拉和锚具的卡紧定位来实现的，为了提高锚索加固的效果和工程的质量，使用的钢绞线是多根为一束的钢绞线束。现有锚同技术对钢绞线束的预紧张拉主要有两种方式：其一是同步式整体张拉；其二是等力异步张拉。同步式整体张拉的结果是被张拉的纲绞线束中的每一根钢绞线的张拉应力不一样，等力异步张拉的结果可以确保被张拉的纲绞线束中每一根钢绞线的张拉应力相等。

中国专利932461263、932461271所描述的“单缸多头等力异步千斤顶”、“单缸多杆等力异步顶拉器”，可对钢绞线束中的每一根钢绞线同时实施等力异步张拉，但存在这样的缺点：向其缸体内充油加压，可对钢绞线束实施等力异步张拉，液压介质也给端面板施加了沿轴线方向的推力(压力)，液压介质的工作压力越大，则液压介质作用于端面板上的轴向推力也越大。液压介质施加给端面板上的轴向推力要由螺塞挡环与缸体的联接螺纹来承担，所以螺塞挡环与缸体相联接配合的螺纹承受着液压介质作用于端面板上的轴向推力。当缸体的孔径较大(即端面板的直径较大)、液压介质的工作压力较高时，则这种推力就很大，给千斤顶的结构设计和材料的选取加大了难度，也加大了千斤顶的轮廓尺寸，增加了工本费用。

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点而提供的一种既能对钢绞线束中的每一根纲绞线同时实施等力异步张拉，又能减小螺塞挡环所承受的液压介质作用于端面板上的轴向推力的新型张拉千斤顶。

本实用新型可以通过如下措施来实现：该千斤顶由缸体、端面板、螺塞挡环、端面减压杆组件、活塞顶杆、密封组件、工具锚组件、包括压力表在内的液压传动系统、支撑脚等组成。装配在一起的缸体、端面板、螺塞挡环、端面减压杆组件、活塞顶杆、密封组件等构成一个压力腔，外部轮廓呈阶梯轴状的多个活塞顶杆的变截面部位处于压力腔内，由一套液压传动系统驱动，每个活塞顶杆经工具锚组件配合顶起一条负载线(如钢绞线等)的牵拉端。活塞顶杆大直径段的外圆所围成的圆面积与小直径段的外圆所围成的圆面积之差为有效截面积。根据液压工作原理，活塞顶杆的有效截面积与液压介质的工作压力(压强)之乘积决定了液压介质对活塞顶杆沿其轴线方向推力的大小，只要每个活塞顶杆的构造相同，有效截面积相等，则液压介质对每个活塞顶杆的轴向推力也相等。端面减压杆的一种结构形式是：其外部主体轮廓为圆柱体状的圆杆(或圆管)；另一种结构形式是：其外部主体轮廓呈阶梯轴状，变截面部位处于压力腔内，应注意避免与工作时作往返运动的活塞顶杆相碰。外部主体轮廓呈阶梯轴状的端面减压杆可直接制作成一体结构，亦可制作成两体再通过螺纹配合联接而成一体结构。不管是哪一种结构形式的端面减压杆，在其两端部位都要有螺纹与螺母联接或有一个直径较大的凸边，以将端面减压杆定位，防止滑出。在端面板上的通孔内安装的活塞顶杆配以其他部件可对钢绞线实施等力异步张拉，而安装的端面减压杆可减小液压介质对端面板的轴向推力，即减小螺塞挡环的负荷，减小螺塞挡环与缸体相联接配合的螺纹的负载。