[实用新型]金属带锯切割机

说明书

本实用新型涉及一种金属切割机床，特别是采用带锯旋转式连续进给切割加工方法的机床，广泛应用于切割各种金属材料的金属带锯切割机。

切割机是机械加工制造业生产过程中必不可少的加工机械，目前国内在切割金属材料过程中多数还是采用常规的弓锯床，其功效低、成本高、材料浪费大、噪声大。近年来也有少数采用带锯床，但因过载保护问题无法解决经常出现崩齿、断裂带锯的现象，安全指标达不到要求，导致不能全面推广应用。

专利号91219768.4“数控全自动强力金属带锯机床”提供了一种机电一体化数控带锯机床，虽自动化，但价格贵，一般的小企业还承受不了，而带锯与床身成45°角，加工台面工作范围较小。

本实用新型的目的在于提供一种“金属带锯切割机”，结构紧凑、切割速度快、操作方便，能任意移动工作场地，噪音低，耗电省，适用于各种金属材料的切割。

本实用新型是这样实现的：金属带锯切割机由电机、锯架、机身、带锯、固定架、开关、导向架、轮箱、锯轮、减速装置，冷却装置、液压装置组成，而机身上还装有测量装置，机身下装有可移动的机座。

图1.本实用新型的结构示意图。

图2.图1的后视图。

图3.液压装置结构示意图。

图4.液压装置控制阀结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的实施例用进一步描述。

锯架（1）上有电气开关（2）、液位控制钮（3）、导向架（5）、带锯（4）、轮箱（6）。机身（9）导轨上放置可移动的固定架（8）。机身（9）侧面固定上有刻度的长度靠模（10）构成的测量装置。

液盘（13）两端有拉手（11），下边缘有4只轮子（12），上表面中间有网板盖（14），其下有滤网盒（15）组成机座（16），用螺栓、螺母固定在机身（9）的下面。

电机（17）通过摆线减速箱构成的减速装置减速。摆线轴上固定一主锯轮（7），摆线减速箱固定在铰链臂（18）上，铰链臂（18）一端固定在轮箱（6）上，另端套在固定在机身（9）上的铰链座（27）上。另一付锯轮（7）固定在活块（23）上，活块（23）又安装在活块座（22）上可以作涨紧移动，活块座（22）用螺钉固定在轮箱（6）上。

水泵（24）用螺栓固定在液盘（13）上与相连接的冷却管构成冷却装置。

拉簧（26）一端固定在机座（16）上，另端通过拉杆固定在铰链座（27）上。带锯（4）通过二导向架（5）围绕着固定在轮箱（6）内的二锯轮（7）转动，带锯（4）与机身（9）工作面夹角为60°。

油缸（20）、储油缸（21）下端固定在油缸座（25）上，油缸座（25）用螺栓、螺母固定在机身（9）的一侧，上端固定在锯架（1）上。

带活塞杆（19）、球阀（29）、油管（28）的油缸（20），储油缸（21）和控制钮（3）与带控制杆（30）、阀芯（31）、控制座（32）的控制阀（33）连接，构成液压装置。

使用时，将所需加工的工件夹持在固定架（8）内，转动固定架（8）手柄，将工件推入导向架（5）范围内的带锯（4）下，用长度靠模（10）测量好需加工长度。这时再打开开关（2），带锯（4）在电机（17）带动下转动，然后旋转液位控制钮（3），同时打开水泵（24），使冷却液送到带锯（4）工作位置，带锯（4）缓慢落下，接触被切割材料的表面，这时通过控制杆（30），强迫顶开阀芯（31）使油缸（20）内的油缓慢流向回油管（28），重新进入储油缸（21）内，流量可从小到大根据需要调节控制钮（3）。逐渐旋转液位控制钮（3）达到所需的进给速度，最后在行程开关的控制下会自动停机，用手抬起锯架（1），同时使活塞杆（19）带动活塞向上移动，迫使原油从储油缸（21）经球阀（29）进入油缸（20），当锯架（1）停止向上抬时，球阀（29）向下关闭进油，使锯架在被控制高度。如此重复循环加工，不详述。

本实用新型与现有技术相比，此切割机比弓锯床工作效率提高3倍以上，而耗电量仅为原有弓锯床的1／2，节约锯条成本1／2，切割截面平整、节约材料，并大大降低了噪音。

因有拉簧作用在锯架上，用手抬起锯架（1）再进行第二次加工时重量并不重。因带锯与机身工作面夹角为60°，增加了工作台面空间，从而使工件的加工范围增大，因有轮子的机座可使此切割机任意移动工作场地，使用安全方便，有测量装置便于操作加工，保证质量。因彻底消除了带锯的过载现象，解决了带锯断裂和崩齿的现象，而结构简单、造价低，适于各企业使用，是替代弓锯床的更新换代产品。