[实用新型]倒置式浮刀低割小型大豆收获机

说明书

本实用新型涉及农业谷物收获机械，尤其是用于收获大豆的倒置式浮刀低割小型大豆收获机。

目前，公知的谷物收获大都采用大型联合收获机，如加拿大的麦赛福格森7700，美国的约翰迪尔，国产的有东风－5与佳木斯1065等联合收割机，现在我国农村土地大都实行单户承包、大型机械不适应小地块作业，因此各地都因地制宜的研制开发各种小型谷物收获机，其中装于小四轮拖拉机上的前置式小型谷物收获机比较成功，但普遍存在的问题是割茬过高，大豆是在禾杆上结实的作物，优良的大豆品种豆夹低的靠近根部，割茬高就损失大，前置式收获机重心主要集中拖拉机前轮上，由于前轮小遇到不平整地形或含水过高地块，就行驶不稳且易陷车通过能力弱。因此工作效率不高，特别是驾驶员视野不开阔驾驶操纵不便。

本实用新型的目的是推出一种割茬低、损失小、效率高，通过能力强，行驶平稳，操纵灵活可靠的小型大豆收获机。

本实用新型的目的是这样实现的，在小四轮拖拉机车架上安装角钢支架，在发动机上方安装脱粒清选总成，脱粒清选总成的后面，也就是小四轮拖拉机的机头方向，安装用来收集脱粒后的禾杆集草车，脱粒清选总成入口处安装输禾过桥，输禾过桥靠拖拉机一侧，输禾过桥前端连结割台，割台与输禾过桥连结成一体，置于拖拉机尾部成为倒置式安装，使整机重心落在拖拉机后轮上，拖拉机后轮比前轮大的多，因此，减轻对地面的压强提高通过能力，拖拉机后退方向，现成为割台前进方向，为转变行驶方向，把方向盘和脚踏驾驶机构向后移，驾驶座椅也改向后安装，这样从割台到驾驶方向都改为倒置安装，为使变速箱倒档与前进档也变换过来，可使变速箱驱动轮反转，实现变速箱驱动轮反转的最简单方式是把发动机调转180°倒置安装，发动机倒置安装后其发动机动力输出轮就转到了另一侧，为使其动力传输到变速箱驱动轮，在变速箱与发动机之间的车架上装一根介轴，介轴的一端通过传动带连结发动机动力输出轮，另一端用传动带连结变速箱驱动轮，这样就在不改动变速箱和发动机的情况下实现倒档与前进档变换，从而完全实现反向驾驶，另在介轴的连接变速箱驱动轮端装一介轴离合器，通过介轴离合器用传动带把发动机动力传到脱粒清选总成，由脱粒清选总成再传到输禾过桥，割台，拨禾器及割刀，为使割刀能跟踪地形低割，割刀架与割刀摆动杆后部有装在割台下的割刀架销轴，使割刀架与割刀摆动杆能根据地形高低做上下浮动，为避免割刀跳动和能浮动跟踪贴紧地面，割刀后端装设导杆弹簧，为防止割刀插入土中导杆弹簧下装有仿形托板。

通过上述方案制成的倒置式浮刀低割小型大豆收获机，具有结构紧凑，操纵灵活，驾驶员视野开阔，行驶平稳不易陷车，通过能力强，且割茬低损失小，效率高。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图：本实用新型侧面整机结构示意图。

实施例，用195型12马力小四轮拖拉机作动力机，先把发动机（9）在原安装位置调转180°安装稳固，在发动机（9）和变速箱（19）之间装介轴（21），介轴（21）紧固在车架（20）上，发动机动力输出轮（23）通过介轴（21）把动力传到变速箱驱动轮（18）上，因发动机（9）调转180°安装，所以通过介轴（21）传到变速箱（19）的动力，旋转方向是反方向，使原来的前进铛变为倒铛，倒铛变为前进铛实现反向行驶，为反向驾驶把方向盘（3）移到驾驶座椅（6）的后部，把驾驶座椅（6）也调转180°向后安装，同时把其它驾驶操作机构也作相应调整，以适应反向驾驶操作。在拖拉机车架（20）上安装支架（25），在支架（25）上装设用来收集脱粒后的禾杆集草车（10），为起动摇车方便，集草车（10）可在支架（25）上向上一侧转动90°，在发动机（9）与介轴（21）上方安装脱粒清选总成（8），脱粒清选总成（8）进料端装设过桥轴（7），通过过桥轴（7）向拖拉机尾部连结输禾过桥（4），输禾过桥（4）前端连结割台（2），割台（2）与输禾过桥（4）连结成一整体，割台下面拖拉机尾部装设能调整割台升降的割台升降机构（16），割台（2）的前上方安装拨禾器（1），割台（2）底部设割刀架与割刀摆动杆（14），割刀架与割刀摆动杆（14）的前端装设割刀（11），为使割刀（11）能跟踪地形上下浮动，割刀架与割刀摆动杆（14）后部装设割刀架销轴（15），为防止割刀遇到杂草土块等产生上下跳动，割刀（11）与割刀（2）之间装设导杆弹簧（12），为防止割刀插入土中割刀（11）底部装设仿形托板（13），脱粒清选总成（8），以及割刀（11）拨禾器（1）等收获动力取自装设在介轴（21）上的介轴离合器（22），收获动力通过三角传动带（5）传递，整机倒置后重心落在拖拉机后轮（17）上，从而减轻前转向小轮（24）对地面的压强。