[实用新型]曲柄扳手

说明书

本实用新型涉及一种曲柄扳手，特别是涉及一种螺帽套筒接头可作万向偏摆的曲柄扳手。

以往用来锁固螺栓、螺帽的扳手包括活动扳手、固定扳手及曲柄扳手。如图1所示，以往的曲柄扳手主要是由一个曲柄1及一个螺帽套筒2所组成。

该曲柄1是一个金属条11，金属条11上套设有两个套筒12、12’，且依套筒12的长度弯折金属条11成曲柄状，使套筒12在金属条11上可以独立旋转，且限制在一定的空间中，金属条11末端设有一个限位环111，以限制套筒12’于金属条11内活动。该螺帽套筒2固定于金属条11的前端，前缘依螺帽形状凹设有相对的形状。使用时将螺帽套筒2套上螺帽，再施力于曲柄1上，就可以转动螺帽套筒以锁固、松脱螺帽。

因为此种曲柄扳手的螺帽套筒2是固定的，所以，使用时如果需要偏于轴向的任意角度时就不方便，而且因为曲柄1上的套筒12、12’活动空间限制在金属条11中的弯折部，仍有轴向的裕度使套筒12、12’松动，使用上常常会夹到手。

本实用新型的目的在于提供一种螺帽套筒可万向偏摆，且安全方便的曲柄扳手。

本实用新型的目的是以如下方式达到的：

一种曲柄扳手，由一个曲柄及一个套合在该曲柄一端的螺帽套筒接头所组成，其特征在于：

该曲柄与该螺帽套筒接头套合的一端设有一个球体，该球体上设有两个与该曲柄垂直且相对的锥孔；

该螺帽套筒接头与该曲柄套合的一端设有一个同心孔，该同心孔孔径大于该球体，该同心孔的孔壁上设有一个与该锥孔相对应的贯穿栓孔，该锥孔与该贯穿栓孔中穿设一栓，该球体顶缘与该同心孔底部中设有一个压缩弹簧。

本实用新型的目的还可以如下方式达到：所述的曲柄扳手，其特征在于：该曲柄上套设有两个套筒。

所述的曲柄扳手，其特征在于：

该曲柄上对应于该套筒处各设有一个孔座，每个孔座上各设有一个压缩弹簧，每个压缩弹簧上各设有一个凸块；

该套筒内环壁各设有一个对应于该孔座的凹环，该孔座的凸块卡固限制于该凹环中。

本实用新型的效果在于：其螺帽套筒接头可作万向偏摆，以适应于需要作偏于轴向任意角度时锁固、松脱螺帽的情形，为使用者提供了方便。此外，两套筒不会发生轴向移动，使用时不会夹手，安全方便。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的曲柄扳手进行详细说明，附图中：

图1是以往曲柄扳手结构图。

图2是本实用新型较佳实施例的立体组合图。

图3是本实用新型较佳实施例末弯折状态的立体分解图。

图4是本实用新型较佳实施例中曲柄的金属杆体与套筒套合的剖视图。

图5是本实用新型较佳实施例螺帽套筒接头与球体接合的剖视图。

如图2所示，本实用新型较佳实施例的曲柄扳手主要是由一个曲柄3、两个套筒4、4’及一个螺帽套筒接头5所组成。

如图3所示，该曲柄3具有一个金属杆体31，一端设有一个球体32，球体32上设有两个与金属杆体31垂直的相对锥孔321，金属杆体31上设有两个孔座33，每个孔座33上各设有一个压缩弹簧331，每个压缩弹簧331上各设有一个凸块332。

该套筒4、4’套设于金属杆体31上，内环壁各设有一个对应于金属杆体31孔座33的凹环41，该孔座33的凸块332卡固限制于该凹环41中，如图4所示，使凸块332只能旋转，当两套筒4、4’套设完成后，将金属杆体31弯折成曲柄状，如图2所示。

如图3所示，该螺帽套筒接头5设在曲柄3的球体32上，一端设有一个孔径大于球体32的同心孔51，同心孔51孔壁上设有一个贯穿栓孔52。当螺帽套筒接头5套设于球体32上时，以一栓53由贯穿栓孔52穿过球体32的相对锥孔321连接。螺帽套筒接头5可以栓53为偏转中心，且栓53可在球体32的相对锥孔321内偏摆，使螺帽套筒接头5相对于球体32作万向偏摆。螺帽套筒接头5的另一端依螺帽形状凹设有相对的形状。如图5所示，球体32顶缘与同心孔51底部中设有一个压缩弹簧54，撑托于球体32与螺帽套筒接头5间，以便减少空隙并防止松动，而且可以弯折成所需角度，相对螺帽旋转。

当使用于锁固、松脱螺帽时，将螺帽套筒接头5套在螺帽上，施力量于曲柄3，就可以扭转动螺帽以锁固、松脱，使用时握持套筒4、4’使套筒4、4’与曲柄3作相对回转，可以快速旋转曲柄3，两套筒4、4’并不会轴向移动，所以使用上不会夹到手，安全方便。

综上所述，本实用新型的曲柄扳手，确实具有可作万向偏摆，且安全方便的优点。