[实用新型]一种联轴器

说明书

一种联轴器，主要涉及面粉加工机械。

在现有技术中，中小型的面粉加工机械动力传递大多采用集中传动方式，这种传动方式便于用户维修，管理、而且整机造价也较一机一磨的面粉加工机械低廉。但集中传动方式最重要的问题是磨与磨之间同轴度要求很高。例如：青岛产DFT-20型面粉加工成套设备就是采用双排列(四皮四芯)集中传动方式，并且采用万向节装置作为两磨之间的联轴器。通过使用发现，这种联轴装置存在很多问题；第一、采用万向节作为联轴器两磨之间的同轴度要求很严格，这对于一般的个体小作坊难以达到；第二、万向节为刚性联接，较大的传递扭矩单靠电机与磨之间的对轮胶套缓冲是很困难的；第三、两轴之间使用一个万向节很难获得均匀的传动速度。由于存在上述问题，经常出磨辊轴头、法兰盘损坏，也常出现滚键现象。

本实用新型的目的是提供一种联轴器，以解决上述存在的问题，减少机械设备及另件的损坏，延长机器使用寿命。

本实用新型是这样实现的，一种联轴器，其特征在于：联轴器的接盘1、接盘6通过螺栓与间盘5联接，在接盘1、6上分别固定有两个螺栓(2，2′)(3，3′)，且两端的接盘1、6与间盘5通过上述两对螺栓装配为一体，其四个螺栓成十字叉分布，即成90°分布。

本实用新型的间盘为中间夹线的橡胶板，最佳厚度为5～15毫米。

本实用新型的接盘(1)到接盘(6)的距离为至少80毫米。

这种联轴器与现有技术中的联轴器相比有很多的积极效果，现有技术中采用万向节作为联轴器，转角很小，若两轴同轴度稍有偏差，在传动过程中就可能出现死角已致使磨辊轴头损坏，而且滚键现象特别严重，新型的联轴器由于中间采用橡胶板作为间盘，增大了转角范围，既使同轴度稍有偏差也不会产生大的影响。处长了机器各部另件的使用寿命。

附图表示了一种联轴器的实施例。

图1为联轴器的装配图且为图2的A-A剖面图；

图2为联轴器的左视图

图3为联轴器的右视图

图4为联轴器间盘视图

以下根据附图对实施例进行说明：

本实用新型的联轴器如图1所示：由接盘(1)、螺栓(2，2′)(3，3′)、间盘(5)及接盘(6)组成。接盘(1)、接盘(6)可以用12毫米厚的钢板制做；间盘(5)可以用5～10毫米厚的中心夹线的橡胶板制做。考虑安装与维修等问题将接盘(1)和接盘(6)外端加工为平面与两磨之间的法兰盘相接，由于靠近接盘(1)一端的安装尺寸较小，将接盘(1)的四个螺栓孔开成豁口(7)。接盘(1)与接盘(6)除四个与法兰盘相联接的孔以外，还有两对螺栓(2，2′)(3，3′)分别焊接在接盘(1，6)上，两端接盘(1，6)与间盘通过螺栓(2，2′)(3，3′)联接为一体，其四个螺栓成90°分布的一个十字叉，当机器运转时，若两轴同轴度有偏差该联轴器的间盘就可以消除，而且传动速度也比较均匀，缓冲减振效果好。

该联轴器设计合理，结构简单、容易制造，中小型的机构加工厂均可制造。该联轴器也可作为其它机械中的联轴装置使用，目前我国城乡集体与个体面粉加工厂相当普遍，该联轴器具有一定的推广价值。