[实用新型]液-固萃取器

说明书

本实用新型为液－固萃取器，属化工设备领域。

液－固萃取器是一种用液体将固体物质中的有用成分提出来并将液、固分离的设备。

用于液－固萃取的设备分间歇式和连续式两种：间歇式主要是罐式萃取器；连续式又分三种：属于浸泡式的有拖链式萃取器、立式螺旋形萃取器、桨叶式萃取器和塔板式萃取器等，属于喷淋式萃取的有履带萃取器、罗杰式萃取器、立式斗形萃取器和卧式斗形萃取器等，属于混合式萃取的有平转萃取器、过滤式萃取器、卡拉莎式萃取器和固定篮式萃取器等。国内采用的萃取设备主要有罐式萃取器、平转萃取器、环形萃取器、履带萃取器等几种。

罐式萃取器外表象一个圆柱形的容器（如图1），圆柱部分的直径一般为900～1600毫米左右，其高度可以比直径稍大。近圆柱底部有一假底，它是由两层筛孔直径为8毫米左右的筛板和夹在中间的麻袋、发布或棕皮纤维等组成。其特点是结构简单，制造方便，生产较易掌握，适于小型生产厂采用。但由于劳动强度大、浸出时间长等缺点，将逐渐被连续萃取器代替。

在平转萃取器（如图2）内，有一分为若干格的中空圆筒体，其内装有一定高度的料层（固体），此料层能随圆筒体一起缓慢地环绕主轴进行低速旋转。在料层上面，根据逆流浸出方式，喷淋液体，使固体中的有用成分浸出到液体中。这样，每一格就相当于一个浸出罐，其上部是敞开的，而下面是一个可以脱开的有孔假底。固体物料在平转萃取器内每转完一圈，就可完成装料、浸出、滴干和出料四个操作过程，从而一格接着一格，组成一个连续的生产工艺流程。上述部分都是包容在一个圆柱形的萃取器外壳内，此外壳可全部密闭。其特点是生产连续运行，料层厚，动力消耗小，维修较方便。但其对固体物料要求较严格，如固体物料必须成型，粉沫度小，在所加浸出液体中不溶胀；如不能满足，则产生液体无法渗透、固体不能出料等故障，影响正常生产。

环形萃取器（如图3）也是一连续浸出设备。主要由进料斗、壳体、喷淋装置、拖链、出料口和传动机构等部分组成。其特点是结构简单，制造容易，装拆、运输方便；料层薄、渗透性好，浸出时间短，浸出效果好等。从图3可看出其两个环形段末能充分利用，各浸出级之间的液体有互相接触现象，其级效率较低。

在履带萃取器（如图4）中，固体物料是在多孔网状的运输带上面沿直线缓慢地从进料端往出料端方向进行水平移动。物料在移动过程中系统到一定部位就受到不同浓度的液体连续喷淋，最后一级用新鲜液体进行喷淋，然后让固体中的液体自行滴干，即从出料口自动连续排出。该设备也具有料层薄、渗透性好、浸出时间短等优点。但也存在级效率低的缺陷。

本实用新型的目的是提供一种浸出效率高、结构简单、适用性强、操作维修方便的液－固萃取器。

本实用新型液－固萃取器由壳体、进料口、喷淋口、出料口、出液口及液体收集器、链条、有孔刮板、传动机构等部分组成。壳体呈0～30度倾斜安装。壳体为一筒体，在壳体一端上面有进料口，下面有出液口及液体收集器，在壳体的另一端下面有出料口，在壳体中部上面有二个喷淋口，链条上安装有孔刮板，链条及有孔刮板共同安装在壳体内部，由传动机构驱动链条运动。被浸出的固体料由进料口进入，落入壳体底层，由链条带动有孔刮板将固体料向倾斜方向的上方运动，浸出液从喷淋口进入，浸泡固体并向壳体倾斜的下方流动，最后从出液口流出，进入液体收集器。收集的喷淋液由处理器提出浸出物。被浸出的固体由出料口排出。

说明附图如下：

图1为罐式萃取器结构示意图。

图2为平转萃取器结构示意图。

图3为环形萃取器结构示意图。

图4为履带萃取器结构示意图。

图5为本实用新型液－固萃取器结构示意图。

图6为出液口剖示图。

图7为有孔刮板示意图。

结合附图说明实施例如下：