[实用新型]高效节能燃油机

说明书

本实用新型涉及到燃油机，特别是一种高效节能燃油机。

目前使用的燃烧机都是通过机械雾化燃烧，构造复杂，而过滤经高压油泵油嘴很小，容易堵塞，雾化差，油泵易磨损，耗油高，点火难等缺陷。而进口燃烧机的价格高，安装使用也不方便。

本实用新型的目的在于提供一种用油管直流式或抽油直供，燃油气化雾化好，燃烧完全，温度高，省油的高效节能然油机。

本实用新型技术解决方案是这样的。燃油机与吹风机连接，送风导管与吹风机风口导通，送风导管通过斜肩斜度到带内筒壁外筒壁中间有夹层的双层或多层筒壁的燃烧室，筒体为圆形、方形或其它形状的筒形。筒壁之间的夹层安装有输油分流管，分流管在夹层中的部位开通有多个或一个以上的油小孔，另一端与油箱油管连通，油从这油小孔流出在夹层里，内筒壁筒口端的相应筒口形状配装有挡油积热板，挡油积热板的垂直方向上即燃烧室中心线上与之焊接装有积热板，挡油积热板至积热板里的相对向的内筒壁里开有油雾气化小孔一个以上，积热板挡盖着油雾气化小孔，外筒壁内径里焊接装有送风挡板，送风挡板面上有送风孔一个以上，成规则或不规则排列。内筒壁上可加绕装金属线，以增大受热面使其气化更好，也可不加绕金属线。点火燃烧装置装放在燃烧室里。燃烧室端口对着炉堂喷烧。

本实用新型的优点是，燃烧室里装挡油板和积热板，可保证燃油连续燃烧不息火，燃烧室外是双层或多层筒壁，筒壁夹层安装输油分流管可预热燃油达到雾气化好，燃烧更充分，热效率更高，构造简易、造价低、安装使用方便等优点。适于热水器或各种炉具燃油使用。

本实用新型的结构构成是这样的。

图1为本实用新型的整体结构主视剖视图。

图2为本实用新型的整体结构左视图。

图3为本实用新型的整体结构俯视剖视图。

图4为本实用新型的整体结构右视图。

图1、图2、图3、图4中，内筒壁(1)、外筒壁(2)、输油分流管油小孔(3)、输油分流管(4)、送风挡板(5)、送风导管(6)、挡油积热板(7)、油雾气化小孔(8)、积热板(9)、燃烧室(10)、安装点火燃烧装置室(11)、送风孔(12)、法兰(13)、法兰连接孔(14)、增大受热面金属线(15)、斜肩(16)。

本实用新型的最佳实施例，燃油机的外筒壁(2)、内筒壁(1)相应为筒形，是圆形、方形或其他形状，用金属板弯卷焊接制成，也可直接用管筒焊接制成，内筒壁(1)与外筒壁(2)之间是夹层，夹层里安放输油分流管(4)，管(4)外壁开有输油分流油小孔(3)一个以上，壁(2)与送风导管(6)之间连接斜肩(16)，管(4)从送风挡板(5)、斜肩(16)穿出连接至油箱，管(4)至斜肩(16)穿出的连接部位应焊接牢固没有漏缝，管(4)用金属管或其他材料的管，送风挡板(5)外径与外筒壁(2)的内径配做并焊接牢固，挡板(5)里向面与内筒壁(1)焊接牢固，板(5)面上有送风孔(12)，孔(12)有一个以上，孔(12)导通送风导管(6)至燃烧室(10)、内管壁(1)上可以加绕一圈以上的金属线(15)，也可不要金属线(15)，挡油积热板(7)与内筒壁(1)配做并焊接牢固没有漏缝，其大小可按内筒壁(1)的口径以不占满为宜，挡油积热板(7)的(沿筒壁(1)轴心线上)垂直方向上焊接有积热板(9)，板(9)位于油气小孔(8)正对方向上，板(9)可以是舌形、方形或其他形状。筒壁(1)的燃烧室里相对于板(9)的对向开有一个以上的小孔(8)。送风导管(6)外端面与法兰(13)连接牢固，法兰(13)连接吹风机。

安装操作使用时，燃烧室(10)上方放有点火装置可是电子、电热或人工点火，燃油机的喷火筒口对正烧火炉堂，吹风机装于炉口外，管(4)与油箱连通，燃烧室(10)点火装置工作，点燃火后开通管(4)进油，油在内筒壁(1)、外筒壁(2)之间的夹层流动，经吹风加热后从小孔(8)里冒出的油气化雾化，并喷出到燃烧室(10)燃烧，吹风机把燃油吹入炉堂燃烧。