[实用新型]具有曲线提升收起的拉布机

说明书

本实用新型属于缝纫机用的拉布装置，尤其涉及一种可以将拉布装置中的拉布滚轮在不用时可以顺着缝纫机压布脚的后踵曲线作曲线提升收起的拉布机。

传统针车在缝制衣物时，由于布料有的是柔软而带有弹性，因此在缝制过程中容易产生某种程度的皱折和扭曲，导致产品质量无法提高，特别是高级衣料很讲究缝线的平坦，以往的做法，是用手拉紧衣料，消除缝制时的皱折，但人力拉扯，短时间就会产生疲劳，而且品质不一，最近已逐步使用附加拉布装置来解决这个问题。图1所示就是传统常见的机型，位于压布脚A后方的拉布滚轮B1，其中心是由一动力转轴C所驱动    旋转，再配合下方的从动轮D，就可以对衣料产生拉紧作用，但拉布滚轮B1的直径过大而无法尽量靠近压布脚A在使用上容易产生以下缺点：（1）拉布滚轮B1的施力点E与缝针F间的距离G过长，加上衣料本身的伸张性，使拉线两旁未受拉伸的衣料产生胀曲，导致拉布效果不佳；（2）距离G过长，衣料很难能转弯，因此只能缝制直线型的缝线，无法缝制曲线型缝线；当需缝制较短缝片或缝线时，导致拉布滚轮B1无法压到缝片而无法发挥拉布的作用。如果将图1的拉布滚轮B1的直径改小，（图2所示的B2），虽可使拉布滚轮B2靠近缝针F，但又会产生下列其它问题：（1）非所有衣料都需使用拉布装置，当不需使用拉布滚轮时，必须将拉布滚轮B2向上提高，则靠近压布脚A的拉布滚轮B2势必会碰到压布脚A的后踵A1，导致拉布滚轮B2所能提高的高度极为有限，这种高度仍会妨碍不需要拉布时的缝纫工作，这样当不需要使用拉布滚轮的缝纫工作时，就无法使用图2所示缝纫机，造成缝纫机的闲置。若将拉布滚轮B3倾斜装置（图3所示）可解决上述问题，避开压布脚A的后踵A1，使提升的高度加大，但又会产生如下问题：（1）在缝纫过程中，如需要提起压布脚A，拉布滚轮B3也必须同步提起，因此自驱动杆H装设一连动片Ⅰ直接利用一滑槽掐住压布脚驱动轴J，当提起压布脚A时才可一并将拉布滚轮B3提起，然而，驱动杆H与缝纫机工作桌面K间形成一0角的倾斜，而压布脚A却作垂直提升，因此当使压布脚A垂直提升时，连动片Ⅰ除了一面被向上推升外，同时还会相对于压布脚A向左滑动（图4所示），假设S为弹簧（图中未示）作用在驱动杆H的力，P1为提升的施力，R1、R2分别是支架作用自驱动杆H两相异点的反力，F1、F2则是上述两反力所产生的摩擦力，F3为压布脚A对连动片Ⅰ作用的摩擦力，施力P1的分力P1y必须大于S、F1、F2、F3y等的合力才能将驱动杆H提升（即P1＞P1y＝P1sinθ＞S＋F1＋F2＋F3cosθ时，才能使驱动杆H被提升，如果θ＝90度时，P2y＝P2sin90°＝P2＞S＋F1＋F2＋F3cosθ°＝S＋F1＋F2→P2y＝P2＞S＋F1＋F2，很明显，P1＞P2（P1为θ≠90度时的垂直向上施力，P2为θ＝90度时的垂直向上施力），也就是说，驱动杆H呈θ倾斜角时，所需施加在压布脚A上的垂直向上提升施力P1，必定要比驱动杆H呈垂直时（即θ＝90度时），所需施加在压布脚上的垂直向上提升施力P2要大，即，驱动杆H若呈θ倾斜时，提升更费力、更困难。（2）如图5所示，上述作用在滚轮驱动杆H的施力是F，因倾斜角θ的原因，F可分为Fsinθ的水平力与Fcosθ的垂直力，其中Fcosθ恰和反作用力N相等，作用在B3的合力F’＝F却使驱动杆H产生一弯曲力矩，这种弯曲力矩，对驱动杆H提升施出的力更困难。（3）如压布滚轮B3遇到衣料有重叠突起时，该突起物不易越过滚轮B3。若将压布脚A加长，虽可解决上述问题，但因缝纫机种类多，无法适用这种加长的规格，使得加长压布脚不能适用。

本实用新型的目的是为了解决上述问题，而设计出一种使用方便、应用范围广且实用的具有曲线提升收起的拉布机。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的具有曲线提升收起的拉布机10包括一支架11和一驱动构件12，该支架11固定在缝纫机L旁，支架11的两相异位置处分别设有第一导引构件20a和第二导引构件20b，驱动构件12设在支架11的上下两端11a、11b，该驱动构件12的底端设有拉布滚轮B，其两端相异位置处分别设有第一滑动构件19a及第二滑动构件19b，其中第一滑动构件19a与第一导引构件20a配合，第二滑动构件19b与第二导引构件20b配合，拉布滚轮B的直径适当减小以可以逼近压布脚A。第二滑动构件19b滑动轨迹和第二导引构件20b形状曲线与压布脚A后踵A1形状曲线大致相同或近似。

下面结合附图具体叙述实施例：

图1为传统拉布装置的第一实施例图